Горная индустрия

13.png

Производство меди, железа,  алюминия, угля, каолина, цинка, никеля или золота и других, предъявляют высокие требования к такой продукции. Фильтрующие элементы используются для оптимизации этих процессов во всем мире.

Многие процессы происходящие с фильтрацией определяет внешний вид изделий и каждое фильтровальное изделие индивидуально выдерживает высокие механические нагрузки и обладает максимально долгим сроком службы.

Пресс-фильтры используются в горной промышленности, которые требуют осуществления эффективного обезвоживания шламов и суспензий, получения низкой влажности осадка и высокой чистоты фильтрата.

Фильтр-прессы такого типа имеют следующие гарантии:

Максимальная надежность;

Оптимальные результаты фильтрации;

Простая механическая конструкция высокой надежности, обладающая специальными характеристиками;

Минимальное техобслуживание благодаря особой конструкции и простоте эксплуатации.

фильтр-прессы на предприятиях горной промышленности, где требования очень высоки, в основном при работе с обогащением металла, промышленными минералами, переработке угля и хвостов и гарантируем наилучший результат благодаря:

Полностью автоматизированному и программируемому оборудованию;

Быстрому запуску для обеспечения максимального количества циклов/час;

Промывке и перемещению фильтро-полотна при каждой разгрузке в течение нескольких секунд;

Отсутствию простоя оборудования;

Работе тянущих цилиндров с четырех сторон;

Высокоточной регулируемости, уплотнителям, камерным плитам и мембранными плитами из полипропилена с внешними коллекторами подачи и отвода фильтрата.

Фильтр-пресс  отличается не только простотой и надежностью,
но и позволяет избежать неудобства в высокой стоимости эксплуатации стандартного вертикального фильтр-пресса.

К обезвоживающим фильтрам использующихся в горнодобывающей отрасли можно отнести:

Фильтр- пресс

Фильтр- пресс

7

Камерные прес-фильтра компоненты которого составляют:

Фильтр-плиты.

Возможно  поставлять  из полипропилена и других материалов.

Характеристики:

Давление до 50 бар

Возможны габариты до 2000×2000 мм

Типы фильтр-прессов

Камерный фильтр-пресс

Традиционная работа фильтр-пресса предполагает стабильный рост давления, в то время как растет толщина кека, чтобы достичь оптимальной комбинации заполнения камеры и сухости кека. При значительном снижении потока, фильтрация останавливается, пресс разгружается и начинается новый цикл.

Камерные фильтр-прессы надежны и зарекомендовали себя во многих разных областях применения. Пакет плит состоит из одинаковых камерных плит с углублением 15 — 50 мм. Камерная полита это комбинация фильтрующей плиты и двух рам в одном. Стандартный материал для камерных плит – полипропилен. Возможное рабочее давление: 6, 15 и 30 бар.

Мембранные фильтрующие  плиты разработаны точно так же как ранее описанные камерные фильтры. Гибкая мембрана фиксируется на поддерживающей основе. Материалы для мембран включают полипропилен, синтетический каучук (например, NBR акринитрилбутадиеновый каучук, EPDM этилен-пропилен-диен-метиленовый каучук или TPE термопластический эластомер). Специальные материалы, такие как PVDF также возможны. Мембрана непроницаема и служит для сжатия кека в камере, после того как процесс фильтрации завершен. Жидкость или газ (сжатый воздух) могут применяться как среда для работы мембраны. Давление расширения растет до 30 бар, в некоторых случаях даже выше.

Фильтр-пресс ленточный

Фильтр-пресс ленточный

Ленточные пресс-фильтры непрерывного действия

Ленточные пресс-фильтры  являются эталоном для разделения твердое/жидкое в широком спектре промышленных сфер применения

  • Большой срок продолжительности, для применения в тяжелых условиях эксплуатации на горно-обогатительных , химических, нефтеперерабатывающих предприятиях по переработке нефтешламов.
  • Высокая долговечность фильтровальных лент.
  • Высокая удельная производительность за счет оптимального решения зоны предварительного обезвоживания с применением рыхлителей для равномерного распределения шлама на ленте, конструкция клиновидной зоны с опорными валками и диаметр валков зоны прессования.
  • Тяжелая конструкция позволяет применение сильного натяжения ленты и высокого давления обезвоживания
  • Компактная конструкция за счет оптимального размещения(друг над другом) зоны предварительного обезвоживания, клиновидной зоны и зоны давления
  • Валки с особой футеровкой обеспечивают низкий износ и долгую эксплуатацию ленты, превышающую 10 000 часов
  • Надежная работа благодаря полностью автоматической пневматической регулировке хода и натяжения ленты и параллельной направленности натяжных валков
  • Уникальная система смешивания и распределения для любой области применения обеспечивает эффективное смешивание шлама и полимера и низкое удельное потребление полимера
  • Наиболее низкая возможная влажность, благодаря высокому давлению и действию поперечных сил
  • Система промывки ленты, разработана в соответствии с промышленными стандартами для каждого вида фильтрующей ленты. Фильтрующая лента не забивается.
  • Приводная система ленты может быть как механической, с частотным управлением, так и гидравлической для соответствия любым требованиям. Раздельно контролируемые гидроприводы для регулировки толщины кека
  • Полностью автоматический режим работы

Скачать опросный лист :>>  Опросный лист по фильтрации.

Фильтровальные изделия  для горной индустрии , газовой фильтрации  в отраслях промышленности химической, металлургической , состоят из нижней и верхней части, причем верхняя часть открытая и часто включает в себя дополнительные различные детали фиксации.

Могут быть пружинные или металлические кольца, другие уплотнительные элементы.

Нижняя часть может быть как открытая, так и закрытая (вшито донышко или застрочена).

При изготовлении особое внимание уделяется — продольному шву рукава, который выполняется тройной строчкой «взамок», что обеспечивает 100% надежность, т.к. такой шов выдерживает нагрузку большую, нежели само фильтровальное полотно

 Фильтры рукавные для фильтрации пыли с дном

Фильтры рукавные для фильтрации пыли с дном

Применение фильтров в промышленности.

Краткое опиание фильтров: 

Микро-скрин — регенерируемые металлические фильтры. Глубинный или экранный тип фильтрации. Используется в жестких температурных условиях (до 480оC). От 3 до 1000 мкм.

Турно-клин — самоочищающиеся металлические фильтры.Ручная и моторизованная очистка картриджа без остановки потока. Используется при температуре до 260оС. Эффективен против твердых частиц.Номинальный от 35 до 750 мкм.

Высокопоточный Хай-Фло -нержавеющая сталь, пескоструйная обработка внешней поверхности. Квалификация по ATEX группаII, категория 3, Т5 и по PED 97/23/EC категорииI. Для патронов 40 и 60 дюймов. Горизонтальная и вертикальная конфигурация. Непревзойдённый компактный дизайн в сочетании с максимальным потоком

SS корпуса — стандартные корпуса фильтродержателей из нержавеющих сталей 316L или 304L. Возможна электрополировка.