Техпластины

Техпластины

ТЕХПЛАСТИНЫ ТМКЩ

ТЕХПЛАСТИНЫ ТМКЩ

Техпластины Атмосферо-масло-стойкие

Техпластины Атмосферо-масло-стойкие

Техпластины маслобензостойкие

Техпластины маслобензостойкие

Техпластина вакуумная

Техпластины вакуумные

Маслостойкие, маслобензостойкие и тепломорозокислотощелочестойкие пластины ГОСТ 7338-90.

Предназначены для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других неуплотнительных изделий.

Все пластины — неформовые (изготавливаются методом вулканизации в автоклаве, а также на вулканизаторе непрерывного действия).

ТМКЩ — тепломорозокислотощелочестойкая

АМС — атмосферомаслостойкая .

МБС — маспобензостойкая.

Типы пластин:

I — резиновая пластина (марки ТМКЩ, АМС, МБС);

II — резинотканевая пластина (с одним или несколькими тканевыми слоями) — только пластины марки ТМКЩ-С, ТМКЩ-С1

Условия эксплуотации

Марка ТИП Степень твердости Температурный интервал, °С Рабочая среда :
Техпластина ТМКЩ I М От минус 45 до 80 Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот, инертные газы при давлении от 0.05 до 0.4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0.05 до 10.0 МПа
I С От минус 30 до 80
II С От минус 30 до 80
I С1 От минус 45 до 80
II С1 От минус 45 до 80
Техпластина АМС I М От минус 30 до 80 Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов: азот, инертные газы при давлении от 0.05 до 0.4 МПа или масла на нефтяной основе при давлении от 0.05 до 10.0 МПа.
М1 От минус 40 до 80
С От минус 30 до 80
С1 От минус 40 до 80
Техпластина МБС I М От минус 30 до 80 Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0.05 до 0.4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0.05 до 10.0 МПа; азот
М1 От минус 40 до 80
С От минус 30 до 80
С1 От минус 40 до 80

По степени твердости выпускаются пластины

мягкая  (М)

средняя (С)

твердая (Т)

Твердость:

М- мягкая: (твердость по ШОРу 35-50 единиц);

С- средняя: (твердость по ШОРу 55-65 единиц);

Т- повышенная: (твердость по ШОРу 70-80 единиц).

ТИП ТОЛЩИНА (мм) ВИД УПАКОВКИ ВЕС 1 кв.м (кг)
ТМКЩ; МБС 1,0 рулон 1,25
ТМКЩ; МБС 1,5 рулон 1,90
ТМКЩ; МБС 2,0 рулон 2,50
ТМКЩ; МБС 3,0 рулон 3,75
ТМКЩ; МБС 4,0 рулон 5,00
ТМКЩ; МБС 5,0 рулон 6,25
ТМКЩ; МБС 6,0 рулон 7,50
ТМКЩ; МБС 8,0 рулон 10,00
ТМКЩ; МБС 10,0 пластина 12,50
ТМКЩ; МБС 12,0 пластина 15,00
ТМКЩ; МБС 15,0 пластина 18,75
ТМКЩ; МБС 20,0 пластина 25,00
ТМКЩ; МБС 25,0 пластина 31,25
ТМКЩ; МБС 30,0 пластина 37,50
ТМКЩ; МБС 40,0 пластина 50,00
ТМКЩ; МБС 50,0 пластина 62,50

2Н-I-ТМКЩ-С-3 ГОСТ 7338-90

2Н-I-ТМКЩ-С-3

2Н-I-ТМКЩ-С-3

 

Техпластина ТМКЩ-С 1 мм -50мм– это тепло-морозо-кислото-щелочестойкая техпластина средней твердости, которая отличается стойкостью под воздействием воздуха, инертных газов, азота, солевых растворов, пресной и морской воды, прекрасно ведёт себя в кислотной и щелочной среде.Стандарт: ГОСТ 7338-90.

Техпластина ТМКЩ-С производится методом вулканизации в пресс-формах с помощью вулканизационных прессов. Техническая пластина бывает двух типов: резиновая и резинотканевая. Второй тип считается более выносливым, так как имеет одну или несколько тканевых прослоек. Согласно ГОСТу 7338-90 на каждые 2 мм толщины техпластины ТМКЩ приходится одна тканевая прослойка.

В зависимости от метода, который используется в процессе производства изделия, техпластина может быть формовой и неформовой. Первый вид получается в результате вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах. Второй вид – в результате аналогичного процесса, только не под прессом, а в котлах или в вулканизаторах непрерывного действия.

Техпластина ТМКЩ-С поставляется в рулонах шириной 800мм, 1000мм и 1100-1350мм, а также в пластинах размером 500х500мм, 700х700мм, 1000х1000мм. Также поставляются резинотканевые пластины марки ТМКЩ с одним или несколькими тканевыми слоями.

Рабочая среда техпластины ТМКЩ-С 1 мм: воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрации до 20% при давлении от 0,05 до 10 МПа. ТМКЩ-С (средняя): 50-65 единиц твердости по Шора А; от -30°С до +80°С.

Применение техпластины ТМКЩ-С 1 мм

Техпластина ТМКЩ-С применяется для изготовления резиновых изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок и настилов.

2Н-II-ТМКЩ-С1-2х6 ГОСТ 7338-90

Пластина Н — неформовая 2 класса, типа II, марки ТМКЩ, степени твердости С1, с 2-мя тканевыми прокладками, толщиной 6 мм.

Техпластина ТМКЩ-М 3 мм – это мягкая тепло-морозо-кислото-щелочестойкая техпластина, которая отличается стойкостью под воздействием воздуха, инертных газов, азота, солевых растворов, пресной и морской воды, прекрасно ведёт себя в кислотной и щелочной среде. Стандарт: ГОСТ 7338-90.

Техпластина ТМКЩ-М производится методом вулканизации в пресс-формах с помощью вулканизационных прессов. Техническая пластина бывает двух типов: резиновая и резинотканевая. Второй тип считается более выносливым, так как имеет одну или несколько тканевых прослоек. Согласно ГОСТу 7338-90 на каждые 2 мм толщины техпластины ТМКЩ приходится одна тканевая прослойка.

В зависимости от метода, который используется в процессе производства изделия, техпластина может быть формовой и неформовой. Первый вид получается в результате вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах. Второй вид – в результате аналогичного процесса, только не под прессом, а в котлах или в вулканизаторах непрерывного действия.

Техпластина ТМКЩ-М поставляется в рулонах шириной 800мм, 1000мм и 1100-1350мм, а также в пластинах размером 500х500мм, 700х700мм, 1000х1000мм. Также поставляются резинотканевые пластины марки ТМКЩ с одним или несколькими тканевыми слоями.

Рабочая среда техпластины ТМКЩ-М 3 мм: воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрации до 20% при давлении от 0,05 до 10 МПа. ТМКЩ-М (мягкая): 35-50 единиц твердости по Шора А; от –45°С до +80°С.

Применение техпластины ТМКЩ-М 3 мм

Техпластина ТМКЩ применяется для изготовления резиновых изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок и настилов.

Пластина марки : ТМКЩ, МБС; Толщина: 3.0(мм); Вид материала: рулон; ≈ вес: 3.75(1 кв.м., кг);

Пластина марки :ТМКЩ, МБС; Толщина: 4.0(мм); Вид материала: рулон; ≈ вес: 5.00(1 кв.м., кг);

Пластина марки : ТМКЩ, МБС; Толщина: 5.0(мм); Вид материала: рулон; ≈ вес: 6.25(1 кв.м., кг)

ТМКЩ, МБС; Толщина: 6.0(мм); Вид материала: рулон; ≈ вес: 7.50(1 кв.м., кг

ТЕХПЛАСТИНА МБС ГОСТ 7338-90 (МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ  ПЛАСТИНА)

2Н-I-МБС-С-4/Т-III-2-80 ГОСТ 7338-90

Техпластина -МБС-С-10 ГОСТ 7338-90

Техпластина -МБС-С-10 ГОСТ 7338-90

Техпластина -МБС-ГОСТ 7338-90

Техпластина -МБС-ГОСТ 7338-90

 

 

ВИДЫ ТЕХПЛАСТИН МБС

Ф — формовые пластины,толщина от 2,0 до 50,0 мм размер 500х500 мм, 700х700 мм, 750х750 мм, 1000х1000 мм.;

Н — неформовые (рулонные пластины), , толщина от 1,0 до 20,0 мм., ширина 800 — 1400 мм. , длина 1200 – 10   000мм.;

Степень твердости техпластины: МБС-С -средней твердости, МБС-М — мягкая, МБС-Т — твердая.

Пластина 2-го класса, Н — неформовая, типа I, марки МБС, степени твердости С, толщиной 4 мм, группы III изделий тропического исполнения по ГОСТ 15152, категории размещения 2

Интервал рабочих  температур : -30 до +80.

Рабочая среда: воздух помещений, емкостей, сосудов, инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 Мпа или        масла, топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа, азот.

Условия эксплуатации пластин и изделия из них

Пластина марки: МБС; Толщина: 1.0(мм); Вид материала: рулон; ≈ вес: 1.25(1 кв.м., кг);

Пластина марки: ТМКЩ, МБС; Толщина: 2.0(мм); Вид материала: рулон; ≈ вес: 2.50(1 кв.м., кг);

Пластина резиновая для уплотнительных прокладок вакуумных систем ТУ 38 105116-81   Техпластина вакуумная ТУ 38.105.116-81 предназначена для изготовления уплотняющих прокладок неподвижных соединений в механизмах и машинах, работающих под давлением ниже атмосферного.

Из вакуумной резины изготавливаются прокладки в основном для уплотнения вакуумных вентилей и фланцевых соединений трубо- и шлангопроводов. Вакуумная техпластина также может быть использована для изготовления неуплотняющих прокладок, настилов или демпферов. Вакуумные техпластины хорошо обрабатываются механическим путем (рубятся и режутся), что позволяет изготавливать прокладки самой сложной конфигурации.

Техпластина вакуумная поставляется в виде рулонов.

Толщина вакуумной техпластины  – от 1 до 10 мм. Вакуумная техпластина сохраняет работоспособность при температурах от -8 до +70°C. Возможна кратковременная работа в диапазоне температур -30…+90°C.

Назначение: Пластина предназначена для работы в неподвижных соединениях вакуумных систем. Пример условного обозначения:

Рабочая среда: II-3х51-2062 ТУ38 105 116-81

Пластина типа II (рулонная), толщиной 3 мм, из резины типа 51-2062.   воздух

Температура эксплуатации:   от минус 8° С до 70° С;

Допускается кратковременное применение уплотнительных прокладок из пластины при температуре от — 30°С до +90

 Размеры пластин:    

Толщина, мм Ширина, мм Длина, мм
1,0 – 1,5; 2,0 1000 800 — 40000
3,0 – 30,0 700 – 800

Специальные технические пластины

Марка Размеры, мм Толщина, мм Назначение
Электропроводящая Ширина 1100-1200 3,5±0,5 Предназначена для отвода статического электричества
Длина до 10000
Пластина пищевая Ширина 1100-1200 1-10 Предназначена для изготовления уплотнительных соединений и других изделий, контактирующих с различными пищевыми продуктами при давлении до 0,6 МПа и температуре от -30°C до +140°C.
Длина до 10000 8-40
700×700
Автоковры Ширина 1100-1200 3-4; 6 Предназначены для покрытия пола автомобилей и автобусов. Изготавливаются как в тропическом исполнении (для работы при температуре от -45°C до +70°C), так и в северном исполнении (температура от -60 до +60°C).
Длина до 10000
Диэлектрические ковры Рулонные 6±1 Применяются в качестве дополнительного защитного средства в закрытых электроустановках напряжением свыше 1000 В (кроме особо сырых помещений) и в открытых электроустановках в сухую погоду при температуре от -15 до +40°C.
Ширина 1100-1200
Длина до 10000
750×750 (вес 1 шт. 4,2 кг)
600×600 (вес 1 шт. 3,2 кг)

Пластина резиновая для уплотнения электротехнических устройств ТУ38 30596-95

Назначение: Предназначена для использования в качестве уплотнителей неподвижных соединений электротехнических устройств.

Пример условного обозначения:   Рабочая среда: Пластина 4 ТУ38 30596-95 Пластина толщиной 4 мм. Пластина Т4 ТУ38 30596-95 Пластина толщиной 4 мм в тропическом исполнении.

Воздух масло .трансформаторное

Температура эксплуатации:   от минус 55°С до 50°С от минус 55°С до 100°С

Размеры пластин:

 

Толщина, мм Ширина, мм Длина, мм
3,0; 4,0 800 – 1000 до 10000
4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0; 12,0; 16,0; 700 — 800 1800 — 40000

Средний срок службы:   10 лет

Пластина резиновая для трансформаторов ГОСТ 12855 – 77

Пластина предназначена для изготовления различных неподвижных уплотнений, в трансформаторах и другихэлектротехнических устройствах. Резиновую пластину изготавливают двух типов:

УМ — универсальная маслотепломорозостойкая,

ОМ — озономорозостойкая.

Пластину выпускают в виде листов, рулонов, полос и шнура.

Пластину  типа УМ выпускают в виде листов, рулонов, полос и шнура; пластину типа ОМ — листов.

Вид пластин Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Диаметр, мм
Лист 250 — 1000 250 — 800 2 — 25
Рулон 800 — 5000 200 — 800
Рулон 800 — 5000 800 — 1200
Полоса 1000 — 20000 10 — 40 4 — 16
Шнур 1000 — 20000 8,010,012,016,0

Пример условного обозначения:

УМ Лист 4х250х5000 ГОСТ 12855 — 77,

где:  УМ — тип пластины;  4 – толщина, мм; 250 – ширина, мм; 5000 – длина,  мм.

УМ Рулон 4 х 250 х 5000 ГОСТ 12855 — 77,

где:  УМ — тип пластины; 4 – толщина, мм; 250 – ширина, мм; 5000 – длина, мм.

Пластины резиновые для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами ГОСТ 17133-83.

Назначение: Пластины предназначены для изготовления уплотнителей неподвижных соединений и других изделий, контактирующих с различными пищевыми продуктами при давлении до 0,6 МПа и температуре от минус 30 до плюс 140°С.

Пример условного обозначения:

Рабочая среда: 2543141105 ГОСТ 17133-83 рулонная пластина средней твердости при температуре эксплуатации от минус 30°С до +70°С толщиной 5 мм.   молоко, сливки, молочные продукты, мясо, рыба

Размеры пластин:

Толщина, мммм Ширина, мм  Длина,  
3,0-25,0 200-1200 1800-40000

Пластины резиновые износостойкие для футерования различных металлических поверхностей

ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ ТУ 38. 105 867-90  «ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ С ДВУМЯ ПЛЕНКАМИ» 

Пластина эксплуатируется в районах с умеренным и тропическим климатом, а при определенных условиях эксплуатации – в районах с холодным климатом.

Пористая пластина может использоваться в следующих направлениях:

для уплотнения различного ряда соединений,

в качестве амортизаторов  в самолетостроении и машиностроении,

для изготовления  вырубным способом деталей (за исключением склеенной и пластины 2 группы свыше 8 мм).

Температурный интервал : — 45 + 70 С

Пластины в виде покрытий противоскольжения.

покрытие чечевица

Виды пластин: I группа автоклавная, I группа прессовая, II группа прессовая

Размеры прессовой пластины до 20 мм.:

1 группа – не более 620-660 мм х 620-660 мм  и не менее 200 х 200 мм  — пластины таких размеров не более 10% в партии.

2 группа – 500 х 700 мм.

Размеры пластины автоклавной: длина и ширина не менее 200 х 200мм.

В исключительных случаях, по согласованию с потребителями допускается поставка пластин без удаления внешне видных отклонений макс.размерами листов 800-900 х 1100-1300 мм.

Максимальная толщина пористой пластины :

I группа автоклавная — от 3 до 50(свыше 12 в склеенном виде),

I группа прессовая — от 5 до 60 (свыше 20 в склеенном виде),

II группа прессовая  — от 3 до 20

Пластина поставляется в бухтах ( связках ) , вес одной бухты – 30 кг.

Гарантийный срок хранения пористой пластины: I группа автоклавная – 3 года, I группа прессовая – 3 года, II группа прессовая – 4 года

Пластина пористая  12(мм); 3.5(кг); 800 х 700(мм); 510 — 850(кг/м.куб); 0.50(МПа); — 35(°С); 2.0; 15;

Пластина пористая 20(мм); 5.7(кг); 800 х 700(мм); 510 — 850(кг/м.куб); 0.50(МПа);- 35(°С); 2.0; 15;

Пластина пористая 8(мм); 2.5(кг); 800 х 700(мм); 510 — 850(кг/м.куб); 0.50(МПа); — 35(°С); 2.0; 15

Пластина пористая 3(мм); 1.0(кг); 800 х 700(мм); 510 — 850(кг/м.куб); 0.50(МПа); — 35(°С); 2.0; 15

Габаритные износостойкие  футеровочные  плиты

Характеристики 

  1. сниженный уровень шума по сравнению с металлической футеровкой;
  2. высокая стойкость к гидроабразивным нагрузкам;
  3. отсутствие коррозии в агрессивных средах;
  4. простота монтажа и демонтажа футеровки;
  5. срок службы резиновой футеровки аналогичен металлической;
  6. стоимость резиновой футеровки ниже на 20% по сравнению с металлической.

Применение:
Футеровки внутренних поверхностей рудоразмольных мельниц, а также днищ самосвалов и вагонеток.

Защищают поверхность оборудования от трения, механических повреждений и преждевременного износа.

Для того чтобы правильно подобрать износостойкую плиту по размеру и типу необходимо учесть конструкцию рудоразмольной мельницы (диаметра барабана, скорость вращения мельницы, измельчающая среда, крупность материала).
Типы габаритных износостойких плит

 

Тип ГИП 75.1

 ГИП 75.1

ГИП 75.1

 

Габариты 460x1000x85 мм. Вес-36 кг

Применение Скипы, течки, перегрузочные усройства при крупности руды 0-300 мм

Тип ГИП 75.3

Габариты 498х996х40 мм. Вес-22.6 кг

Применяется для футеровки течек бункеров, подбуторников мельниц ММС, МГР

ГИП 83.1

Применяется  для футеровки автосамосвала , думкары.

Крупность руды до 300 мм.

Габариты 500x1000x90мм  Вес 54  кг

ГИП 83.4

Применяется  для днищ скипового загрузочного устройства, мельниц ММС, автосамосвалы, перегрузочные узлы

Габаритные размеры, мм

Обозначение РТИ Габаритные размеры, мм Масса, кг Крупность 
частиц
a b c
ГИП 83.4 500 1000 50 27 100
ГИП 83.4-01 500 1000 65 35 150
ГИП 83.4-02 500 1000 80 43 250
ГИП 83.4-03 500 1000 95 51 350

ГИП 86

ГИП 86

ГИП 86

 

Применяется  для днищ скипового загрузочного устройства, мельниц ММС, автосамосвалы, перегрузочные узлы

Смотреть таблицу

Обозначение РТИ Габаритные размеры, мм Диаметр и количество отверстий Масса, кг
a b c
ГИП 86.01025 1240 1290 89 25/624 89
ГИП 86.02035 1240 1290 76 35/440 76

ГИП 88

 

 

Гип 88

Гип 88

Применяется для футеровки пульповых желобов, приемных желобов, течек, коробов, разгрузочных патрубков, кузовов автосамосвалов.

Марка резиновой смеси: износостойкая 76-У-126.

 

Обозначение РТИ Габаритные размеры, мм Масса, кг
ширина длина толщина
ГИП 88.14 700 1500 14 20,6
ГИП 88.16 700 1500 16 23,5
ГИП 88.18 700 1500 18 26,5
ГИП 88.25 700 1500 25 36,7
ГИП 88.30 700 1500 30 44,11
ГИП 88.40 500 1200 40 33,6

 

ГИП 88.3

ГИП 88.3

ГИП 88.3

 

Размеры : 500x490x150 мм

Применяется для футеровки рудоспусков. Изготавливается по ТУ 38 305137-99, из специальных износостойких резиновых смесей крупность частиц – не более 100 мм.

ГИП 89.1

ГИП 89.1

ГИП 89.1

 

Размеры : 1000х500х50 мм

Применяется Плита футеровки рудоспусков. Изготавливается по ТУ 38 305137-99, из специальных износостойких резиновых смесей крупность частиц – не более 100 мм

Обозначение РТИ Габаритные размеры, мм Масса, кг
a b c
ГИП 89.1 500 1000 50 24,5
ГИП 89.1-01 500 1000 65 31
ГИП 89.1-02 500 1000 80 36
ГИП 89.1-03 700 1500 95 47
ГИП 89.1-04 700 1500 110 55

АФЗ-00.00.02

АФЗ-00.00.02

АФЗ-00.00.02

 

Размеры : 900x470x60 мм

Изготавливается поТУ 38 305137-99

Применяется для футеровка течек желобов, бункеров.

39.1882

Размеры : 380x1000x100 мм

ТУ 2500-376-00152106-94
Футеровка течек бункеров, вагоноопрокидыватели, кузова автосамосвалов.

151 МЛ.002  : Футеровка мельницы ММС 105×54

Обозначение РТИ Габаритные размеры, мм Масса, кг
a b c d e f g
151 МЛ.002 320 1130 515 345 120 85 30 43,3
131 МЛА.001 215 1020 375 255 100 60 25 22,5
131 МЛБ.001 418 500 448 565 100 60 25 22,8
131 МЛ.А.002 249 1000 286 406 100 60 25 24,5
139 МЛ.00.004-01 460 821 523 643 100 60 25 43,00
139 МЛ.00.004-02 642 871 523 716 836 60 25 69,1

Пластины из СВМПЭ ( сверхвысокомолекулярного полиэтилена)

Максимальный размер пластин : 4000х2000х100 мм (длина-ширина-толщина)

Применение:

  • Футеровка поверхностей, подверженных

износом сыпучими абразивами

  • Футеровка поверхностей, подверженных

налипанию и намерзанию материалов

  • Изготовление деталей, работающих в

среде сыпучих абразивов

Свойства:

  • Низкая поверхностная адгезия
  • Высокая стойкость к абразивному истиранию
  • Высокая ударная вязкость
  • Низкий коэффициент трения
  • Высокая химическая стойкость
  • Высокая стойкость к растрескиванию
  • Низкая текучесть под давлением

 

Марка :  СВМПЭ( сверхвысокомолекулярного полиэтилен) – 980/80

Плотность, кг/м3, не менее                                     980

Температура эксплуатации, °С                  От -200 до +100

Молекулярная масса млн. г/моль                          5-7

Истираемость, см3/кВт·ч., не более                       80

Прочность при разрыве, МПа, не менее               22

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее     700

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  260

Твердость по Шору А, не менее                            95

Водопоглощение за 76 суток при 22 °С

при толщине пластины 5 мм, %, не более              0,01

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

—   с надрезом                                                            без разрушения

– без надреза                                                           без разрушения

Температура перехода в пластическое состояние, ºС  138-142

Электрич. прочность, кВ/см не более                          900

Коэф.трения по стали

Сухая среда  —                                                                 0,15

Водная среда —                                                                0,05

Масляная среда —                                                            0,01

Коэффициент линейного теплового расширения

при температуре от – 24 до +60 ºС, 10-4/К                    1.5

Максимальный размер: 4000х2000х100 мм (длина-ширина-толщина)

 

Марка : СВМПЭ (сверхвысокомолекулярного полиэтилен) – 1070/40

Плотность, кг/м3, не менее                                      1070

Температура эксплуатации, °С                  От -200 до +100

Молекулярная масса млн. г/моль                            5-7

Истираемость, см3/кВт·ч., не более                         40

Прочность при разрыве, МПа, не менее                 21

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее      700

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  220

Твердость по Шору А, не менее                              95

Водопоглощение за 76 суток при 22 °С

при толщине пластины 5 мм, %, не более                0,01

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

—   с надрезом                                                  без разрушения

– без надреза                                                 без разрушения

Температура перехода в пластическое состояние, ºС  138-142

Электрич. прочность, кВ/см не более                                    900

Коэф.трения по стали

Сухая среда  —                                                                0,2

Водная среда —                                                               0,05

Масляная среда —                                                           0,01

Коэффициент линейного теплового расширения

при температуре от – 24 до +60 ºС, 10-4/К                  1.3

 

Марка : СВМПЭ( сверхвысокомолекулярного полиэтилен) — 1270/30

Плотность, кг/м3, не менее                                    1270

Температура эксплуатации, °С                   От -200 до +100

Молекулярная масса млн. г/моль                           5-7

Истираемость, см3/кВт·ч., не более                       30

Прочность при разрыве, МПа, не менее               20

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее     750

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  200

Твердость по Шору А, не менее                             95

Водопоглощение за 76 суток при 22 °С

при толщине пластины 5 мм, %, не более               0,02

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

—   с надрезом                                                  без разрушения

– без надреза                                                 без разрушения

Температура перехода в пластическое состояние, ºС  138-142

Электрич. прочность, кВ/см не более                                    900

Коэф.трения по стали

Сухая среда  —                                                                  0,2

Водная среда —                                                                 0,05

Масляная среда —                                                             0,01

Коэффициент линейного теплового расширения

при температуре от – 24 до +60 ºС, 10-4/К                    1.2

 

Марка :  СВМПЭ (сверхвысокомолекулярного полиэтилен) – 940/500

Плотность, кг/м3, не менее                                     940

Температура эксплуатации, °С                  От -250 до +100

Молекулярная масса млн. г/моль                          5-7

Истираемость, см3/кВт·ч., не более                       500

Прочность при разрыве, МПа, не менее               25

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее     700

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  290

Твердость по Шору А, не менее                            95

Водопоглощение за 76 суток при 22 °С

при толщине пластины 5 мм, %, не более              0,01

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

—   с надрезом                                                            без разрушения

– без надреза                                                           без разрушения

Температура перехода в пластическое состояние, ºС  138-142

Электрич. прочность, кВ/см не более                          900

Коэф.трения по стали

Сухая среда  —                                                                 0,15

Водная среда —                                                                0,05

Масляная среда —                                                            0,01

Коэффициент линейного теплового расширения

при температуре от – 24 до +60 ºС, 10-4/К                    1.5

 

Марка :  СВМПЭ (сверхвысокомолекулярного полиэтилен) —  940/400

Марка изготавливается из СВМПЭ, модифицированного нанодисперсными добавками для улучшения триботехнических свойств. Свободно поддается механообработке.

Износостойкий материал с низким коэффициентом трения. Качественная замена полиуретану, полиамиду, фторопласту. Используется взамен подшипников качения (где это возможно технически), традиционных пластиков и композитов в узлах трения, скольжения.

Максимальный размер: 4000х2000х100 мм (длина-ширина-толщина)

Плотность, кг/м3, не менее                                     940

Температура эксплуатации, °С                  От -200 до +100

Молекулярная масса млн. г/моль                          5-7

Истираемость, см3/кВт·ч., не более                       400

Прочность при разрыве, МПа, не менее               25

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее     700

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  280

Твердость по Шору А, не менее                            95

Водопоглощение за 76 суток при 22 °С

при толщине пластины 5 мм, %, не более              0,01

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

—   с надрезом                                                            без разрушения

– без надреза                                                           без разрушения

Температура перехода в пластическое состояние, ºС  138-142

Электрич. прочность, кВ/см не более                          600

Коэф.трения по стали

Сухая среда  —                                                                 0,09

Водная среда —                                                                0,05

Масляная среда —                                                            0,01

Коэффициент линейного теплового расширения

при температуре от – 24 до +60 ºС, 10-4/К                    1.5

 

Марка :  СВМПЭ (сверхвысокомолекулярного полиэтилен) -940/500

Футеровка элеваторов, силосов, завальных ям в сельском хозяйстве для понижения коэффициента трения, устранения налипания, снижения травмируемости культур (зерна).

Использование в пищевой промышленности в качестве скользящих, антиадгезионных покрытий (под мясо, тесто, кондитерские изделия).

Максимальный размер: 4000х2000х100 мм (длина-ширина-толщина)

Плотность, кг/м3, не менее                                     940

Температура эксплуатации, °С                  От -250 до +100

Молекулярная масса млн. г/моль                          5-7

Истираемость, см3/кВт·ч., не более                       500

Прочность при разрыве, МПа, не менее               25

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее     700

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  280

Твердость по Шору А, не менее                            95

Водопоглощение за 76 суток при 22 °С

при толщине пластины 5 мм, %, не более              0,01

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

—   с надрезом                                                            без разрушения

– без надреза                                                           без разрушения

Температура перехода в пластическое состояние, ºС  138-142

Электрич. прочность, кВ/см не более                          600

Коэф.трения по стали

Сухая среда  —                                                                 0,15

Водная среда —                                                                0,05

Масляная среда —                                                            0,01

Коэффициент линейного теплового расширения

при температуре от – 24 до +60 ºС, 10-4/К                    1.5

Марка :  СВМПЭ (сверхвысокомолекулярного полиэтилен) –PE1000  940/500

Аналог импортных марок PE 1000.

Может выпускаться светостабилизированным, электропроводным ,других   цветов.

Плотность, кг/м3, не менее                                     940

Температура эксплуатации, °С                  От -250 до +100

Молекулярная масса млн. г/моль                          5-7

Истираемость, см3/кВт·ч., не более                       500

Прочность при разрыве, МПа, не менее               25

Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее     700

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее  280

Твердость по Шору А, не менее                            95

Водопоглощение за 76 суток при 22 °С

при толщине пластины 5 мм, %, не более              0,01

Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м2

—   с надрезом                                                            без разрушения

– без надреза                                                           без разрушения

Температура перехода в пластическое состояние, ºС  138-142

Электрич. прочность, кВ/см не более                          900

Коэф.трения по стали

Сухая среда  —                                                                 0,15

Водная среда —                                                                0,05

Масляная среда —                                                            0,01

Коэффициент линейного теплового расширения

при температуре от – 24 до +60 ºС, 10-4/К                    1.5

Искусственная дорожная неровность (идн или «лежачий полицейский»)

Искусственная дорожная неровность, которую называют также «Лежачим полицейским» или ИДН, предназначена для снижения скорости передвижения автомобильного транспорта. Скорость снижается до 10 или 20 км/ч.
«Лежачий полицейский» устанавливается перед пешеходными переходами в проезжей области автомобильных дорог, а также в областях, опасных для пешеходов, например в районах школ, детских садов, садовых участков, больниц, а также бензоколонок.

ХАРАКТЕРИСТИКА

ИДН-100 (средний блок):
— Цвет – желтый либо черный.
— Вес – 10 кг.
— Длина – 495 мм.
— Ширина – 425 мм.
— Высота – 50 мм.
ИДН-200 (концевой блок):
— Цвет – черный.
— Вес – 4 кг.
— Длина – 220 мм.
— Ширина – 405 мм.
— Высота – 45 мм.

Условное обозначение:
ИДН-100 (черный) В-С ТУ 2500-376-00152106-94
ИДН-100 (желтый) В-С ТУ 2500-376-00152106-94
ИДН-200 В-С ТУ 2500-376-00152106-94
B-C – это группа и уровень твердости резины.

П-образный профиль

2

П-образный профиль 20х40х8мм

1
П-образный профиль-30х40х9мм