Износостойкие материалы

Износостойкие материалы :

КОРРОБОНД

Korrobond 65

Korrobond 65

 

Износостойкий  материал: Korrobond

Korrobond crusher backing (заливка для дробильных машин) – двухкомпонентный продукт, используемый для поглощения ударных нагрузок в конусных дробильных установках в горнодобывающей промышленности. Продукт изготовлен специальным образом для обеспечения прочного и упругого заполнения с низкой вязкостью, что обеспечивает идеальное проникновение даже в самые маленькие полости и контуры за рабочими поверхностями из марганцевой стали.
Заливка для дробильных установок Korrobond удачно применяется на всех типах дробильных машин и в любых климатических условиях, обеспечивая увеличение срока службы машин в экстремальных условиях работы и при нагрузках.
Область применения
— Говоря упрощенно, дробилка состоит из конического кожуха и вращающейся эксцентрической / нецентрированной конусной бобины.
— Используется для измельчения/дробления добытого камня.
— Кожух и конус покрыты марганцевой сталью (очень прочный материал).
— Доступны различные размеры (диаметр от 50 мм до 177 мм).
— Цельные бронеплиты для небольших дробилок (50 мм – 101 мм).
— Многосегментные бронеплиты (плитки) для крупных дробилок (50мм+)
— Наполнитель для дробильных машин заливается за бронеплиты для поглощения ударов и колебаний (амортизации)

Полный текст

Девкон

1303993143_10241

 Адгезивы Devcon имеют заслуженную репутацию по надёжностии, благодаря которой они являются номером один во всём мире.
Линейка адгезивов Devcon была разработана, чтобы обеспечить высокопрочное надежное соединение, подходящее для большинства основных операций:
— Широкий диапазон жизнеспособности и времени фиксации — соответствует различным применениям
— Увеличивается производительность
— Упрощается производственный процесс
— Продукты легки в применении — минимум обучения

Эпоксидные продукты для обслуживания, ремонта и восстановления оборудования:

ALUMINIUM PUTTY (F)

BRONZE PUTTY (BR)

BRUSHABLE CERAMIC RED/BLUE

PLASTIC STEEL 5 MINUTE PUTTY (SF)

PLASTIC STEEL PUTTY (A)

TITANIUM PUTTY

MICROBEAD PUTTY NF

WEAR RESISTANT EPOXY PUTTY (WR-2)

 Wear Guard High Temp 450

 Эластичные уретановые продукты для обслуживания и ремонта оборудования 

FLEXANE 60 LIQUID

FLEXANE 80 LIQUID

FLEXANE 94 LIQUID

FLEXANE HIGH PERFORMANCE BRUSHABLE

Вспомогательные материалы Flexane 

FLEXANE PRIMERS

 Продукты для срочного ремонта 

ZIP PATCH REPAIR KIT
Эпоксидные продукты для производства оснастки и форм 

PLASTIC STEEL LIQUID (B)

FAST CLEANER SPRAY

 SILITE SEALANT

Полный текст

ДЕНЗИТ

Продукция  Densit поставляеся  и  изготавливается по специальным техническим условиям. Принимаются заявки на решения по защите от износа и предоставляются самые разнообразные услуги компаниям, создающим продукцию на основе компонентов других производителей.

Мы предлагаем нашим клиентам решения по защите от износа, обеспечивающие значительные экономические выгоды за счет снижения расходов на техническое обслуживание и повышение уровня защиты от незапланированных простоев.

Презентация  Densit .

Серия 500— Защита от умеренного абразивного износа при температуре до 400 С

Серия 1000— Защита от сильного  абразивного износа при температуре до 400 С

Смотри характеристики. Скачать:  prezentaciya-densit-wear (7)

Материал по антиабразивному покрытию  DENSIT  для защиты оборудования от абразивного износа (сепараторы, циклоны, бункера, лотки, мельницы и т.п. ).

Температурный режим защиты от -50С до + 1200 С.

Данный материал разработан специально для цементной, металлургической, энергетической промышленности, а также для всех случаев где имеет место абразивный износ.

Применение Дензит в цементной промышленности .СкачатьПрименение Дензит в цементной промышленности.

DENSIT производится в Дании и  широко применяется в Европе и  в России.

Материал DENSIT производится на основе белого портландцемента с различными наполнителями и пластификаторами. После нанесения, покрытие образует ультраплотную, бесшовную структуру.

Толщина защитного слоя составляет 25-40мм. Износ после покрытия составляет не более 3-4 мм в год.

Защитного покрытия хватает на 5-8 лет.Прочность материала 1200-1800 кг/см2. Плотность материала 2800-2900 кг/м3

 Полный текст

Элементы из алюмооксидной керамики для футеровки рабочих поверхностей горно-шахтного оборудования

Преимущества керамики, применяемой в качестве футеровки:

Высокая твердость и стойкость к износу,

Высокая стойкость к ударным нагрузкам,

Химическая стойкость к работе в агрессивных средах,

Высокая прочность даже при высоких температурах и стойкость к коррозии,

Высокие показатели коэффициента экономической эффективности.

Характеристики Al2O3

 

Элементы плитки :

Плитка радиусная

плитка  50 х 50 х7мм   радиусная  R- 410 мм

плитка  50х50х8,75мм  радиусная R- 410 мм

плитка  50 х 50 х10мм  радиусная R- 410 мм

плитка плоская 50 х 50 х 20мм

плитка плоская 50 х 50 х 20мм

плитка  20 х 20 х6мм

Ролики:

ролик d 29 x 24мм    R+R

ролик d 29 x 24мм    R+П

ролик  d 13,4 x 8 ~10 мм R+П

ролик  d 13,4 x 8 ~12мм   R+R

Шестигранники

Шестигранник  40 х 46,2 х 6мм

Шестигранник  40 х 46,2 х 7мм

Шестигранник  40 х 46,2 х 8мм

Шестигранник  40 х 46,2 х 9мм

Шестигранник  40 х 46,2 х 10мм