Силиконовая материя, изделия, смеси .

Производственная материя с  покрытием из силиконовой резины

Стеклоткань с двухсторонним силиконовым покрытием

Стеклоткань с двухсторонним силиконовым покрытием

Силиконовая материя — стеклоткань (тм)

Материи с силиконовым покрытием имеют практически одинаковые характеристики с флюорокарбоновыми материями с  PTFE покрытием.

Высокая модулярность до 230 градусов

Поверхности с силиконовым покрытием  обеспечивают высочайшую модулярность, так что на них не задерживаются клейкие и вязкие материалы, имеющие тенденцию прилипать к флюорокарбоновой материи.

Высокая химическая стойкость

Материя с силиконовым покрытием имеет высокую стойкость к  мягким щелочам, неокисляющим кислотам, большинству солей, минеральным смазочным маслам, воздуху, сырости и направленным солнечным лучам.

Высокая стойкость к изломам и истиранию

Материя с силиконовым покрытием представляет собой сплошную упругую поверхность, с высокой стойкостью к истиранию и изломам.

Однако, материя с силиконовым покрытием не даёт снижения трения и не имеет свойств самосмазки, как флюорокарбоновая.

Диэлектрические свойства

Материя с силиконовым покрытием – прекрасный электроизолятор для агрессивных сред.

ПРИМЕНЕНИЕ:

Материи с силиконовым покрытием имеют широчайшую сферу применения на производстве, часть из наиболее распространённых видов применения указана ниже:

Электроизоляторы; уплотнители; покрытие термоэлементов; защитные шторки; конвейерные ленты; изготовление пеноматериалов; сушильные тоннели; полотна для вязких материалов; производство химической продукции, резины, пластика, в фармацевтической,  электронной и аэрокосмической промышленностях.

Особенности:

Этот продукт не обязателен для  использования в пищевой или фармацевтической промышленности.

Клеящаяся -стеклоткань -стеклоткань с плазменным защитным напылением,, TAC ленты(тм)

Стеклоткань — Силиконовые клейкие  ленты могут быть изготовлены для ваших нужд, разнообразнейших размеров и конструкций.

Предлагаем следующие материалы:

стеклоткань-силиконовые, самоклеющиеся TAC-ленты для электронного, механического и индустриального использования.

Клеящаяся -стеклоткань-стеклоткань с плазменным защитным напылением, TAC-ленты(тм)  с следующими  характеристиками:

— Прочность и гибкость

— Стойкость к высоким температурам

— Высокая стойкость к истиранию

— Стойкость к протиранию

— Высокие электроизолирующие свойства

Таблица технических характеристик
— ТФЭ-стеклоткань (тетрафторэтилен).
— ПША чувствительная к давлению склеивающая лента.
— ТФЭ-Кевлар силиконовая-резиновая-стеклоткань.
— ПТФЭ шлифованная лента (политетрафторэтилен).

Клеящаяся -стеклоткань -стеклоткань с плазменным защитным напылением материя – двухстороннее покрытие
Тип Ширина, мм Номин. толщина, микрон Толщина слоя склейки (микроны) Прочность на разрыв, н/25.5мм
Клеящаяся -стеклоткань  с плазменным защитным напылением
SCR(тм)185 1000 185 75 6
SCR(тм)445 1000 445 75 6
SCR(тм)185А 1000 185 40 6
SCR(тм)290 1000 290 75 6
SCR(тм)Blue390 1000 390 75 6
SCR(тм) 120AL 1000 120 40 6
SCR(тм)415 CU 1000 415 80 6

Стеклоткани с покрытием из силикона серии 1000 имеют отличные электрические свойства и высокую стойкость к истиранию, а стеклоткани серии 3000 обладают более гладкой поверхностью и могут применяться в качестве прокладок и уплотнителей.

Стеклоткани с силиконовым покрытием — технические характеристики

Назначение Универсальная электрическая серия Стойкие к трению Гибкость при низких температурах
Ширина 914 мм 914 мм 914 мм
Наименование 1097 1178 1406 1407 1178 3097 3178 3406
Цвет Белый Белый Белый Белый Красно-коричн. Белый Белый Белый
Толщина ткани (мм) 0.097 0.178 0.406 0.406 0.178 0.097 0.178 0.406
Общая толщина (мм) 0.254 0.432 0.635 0.813 0.381 0.254 0.406 0.813
Допуск (мм) ±0.025 ±0.051 ±0.076 ±0.076 ±0.051 ±0.025 ±0.051 ±0.102
Удлинение (%) <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10 <10
Средний вес (г/м²) 373 543 746 983 509 441 644 1119
Разрывная нагрузка (N/cm) 210 x 210 210 x 315 612 x 525 438 x 525 350 x 315 307 x 263 612 x 480 700 x 612
Разрывное давление (MPa) 2.1 3.5 5.5 5.5 3.5 2.1 3.5 5.5
Нагрузка при раздире (кг) 6 x 4 13 x 13 18 x 18 18 x 18 10 x 8 6 x 4 13 x 13 18 x 18
Диапазон рабочих температур (ºC) от — 54 до + 260 от — 54 до + 260 от — 54 до + 260 от — 54 до + 260 от — 54 до + 260 от — 112 до + 260 от — 112 до + 260 от — 112 до + 260

Силиконовые изделия могут также подраздельтся на :

Силиконовые шнуры

Силиконовые шнуры имеют прямоугольное, круглое и квадратное сечение и выдерживают воздействие высоких температур (до 260 градусов Цельсия).

Силиконовые уплотнители

Силиконовые уплотнители изготавливаются из силиконовых материалов. Силиконовые уплотнители не являются токсичными, если подвергаются соответствующей обработке.

Силиконовые пластины

Силиконовые пластины — это изделия, которые представляют собой листы из силикона. Силиконовые пластины предназначены для использования в различных областях промышленности.

Силиконовые кольца

Силиконовые кольца — это кольца из силиконовой резины, которые используются в качестве термостойких уплотнителей.

Силиконовые пластины

Силиконовые пластины — это изделия , которые представляют собой листы из силикона толщиной 1 – 60 мм. Стандартный цвет пластины – белый, однако по желанию заказчика производятся листы и других цветов. Силиконовые пластины предназначены для использования в различных областях промышленности.

Антипригарный  коврик  (двухсторнний) 

Антипригарный  коврик  (двухсторнний)  изготовлен  из  стеклоткани покрытой кремнийорганической (силиконовой) резиной.

 Описание

За счет высококачественного   силиконового покрытия полотно имеет широкий диапазон рабочих температур от -60 до +250 °С (кратковременно до +300°С)  что позволяет применять его для выпечки хлеба, бисквитов, сухарей и баранок, так же и в качестве съемного покрытия  поддонов при заморозки продуктов  в морозильных камерах  для предотвращения примораживания.

Антипригарный термостойкий материал (силикон) имеет высокие антиадгезионные характеристики, за счет чего готовые продукты не прилипают и легко отделяются от коврика без использования масла, равномерно пропекаются, не пригорая к поверхности антипригарного материала.

Наименование Класс

на-

гревостой-

кости, °C

Материалы Применение Толщина,

мм

Поверхност-

ная плот-

ность, г/м

2

Разрывная нагрузка в продоль-

ном направлении (для ленты

шириной 20 мм), не менее, Н

Ширина,

не более,

мм

Антипригарный термо-

стойкий материал марки

«Силикон»

250 Стеклоткань, покры-тая кремнийоргани-ческой резиной Съемное покрыте поддонов

для заморозки, расстойки и выпечки хлебобулочных изделий

0,25-0,40 350-500 295 900

 

 

Достоинства  антипригарного  полотна  (коврика).

 

Силиконовое покрытие представляют собой синтетические  полимеры  на основе элемента  кремния.

Антипригарный коврик абсолютно безопасен, не впитывает посторонних запахов и не изменяет их вкус. Легко моются водой без использования специальных средств. Кроме того, силикон – субстанция инертная, а значит, она не вступает во взаимодействие с продуктами ни при нагревании, не при заморозке, сводя токсичность приготовленных, продуктов к минимуму.

Антипригарное термостойкое(силиконовое ) полотно  обладает большей термической устойчивостью и не выделяет при температурах выше +200 ºС вредных летучих веществ в отличии от стеклоткани с тефлоновым покрытием.

Отличная замена  рукавам для запекания, маслам, перманентным бумагам и т.д

 

Применение для хлебопекарен и мини пекарен

Антипригарное  термостойкое  силиконовое полотно широко  используют  в хлебопекарном производстве и мини пекарнях. В промышленных хлебопекарнях на очистку, смазку  и обслуживание одного противня расходуется не менее 2000 рублей в год.

Силиконовое  антипригарное покрытие обладает высокой стойкость к изломам и истиранию;  до потери  антипригарных свойств они выдерживают более 2000 производственных  циклов,  это позволяет существенно снизить затраты на масло и перманентную бумагу. Увеличивает срок службы противней на 30-40 %.

Мембраны из силиконовой резины

Мембраны из силиконовой резины  сохраненяют свои  показатели неограниченный промежуток времени  при температуре от -50 до +180°С

Возможное использование даже на протяжение сотни часов при температуре, приближенной к +250°С, при этом изделие не теряет своих свойств