Пластины резиновые для футеровки барабанов ленточных конвейеров
Резиновая футеровка
Используются для футеровки барабанов ленточных конвейеров, эксплуатирующихся в открытых карьерах и подземных горных выработках, в том числе угольных шахтах, опасных по газу и пыли, а также на предприятиях других отраслей промышленности при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 60?C, запыленности воздуха не более 200 мг/с м³, влажности не более 98%, удельном давлении на барабан не более 6 кгс/с м² рабочей поверхности.
Изготавливается следующих видов:
Трудновоспламеняющиеся ТВ — предназначены для применения на рудниках, на открытых горных работах рудной, нерудной, угольной отраслей промышленности (по согласованию с Госгортехнадзором допускается применение в угольных шахтах);
Трудносгораемые (трудногорючие) ШТС (ТГ) — предназначены для применения в подземных выработках, в том числе в угольных шахтах, опасных по газу и пыли, надшахтных зданиях угольных шахт, закрытых помещениях фабрик по обогащению угля.
Общепромышленные ОП — предназначены для применения в открытых карьерах рудников, в коксохимической и других отраслях промышленности.
Пластины резиновые износостойкие для футерования металлических поверхностей
Предназначены для футерования клеями холодного отверждения металлической поверхности резервуаров, флотационных камер (в среде флотореагентов группы аминов с рН от 8 до 9), скрубберов, гидроциклонов, шламовых желобов, ковшей погрузчиков глинистых налипающих пород, транспортного и другого оборудования с целью его защиты от гидроабразивного износа, налипания перерабатываемых или транспортируемых материалов и коррозии.
Состоят из основного и контактного слоя (предназначен для крепления пластины к поверхности).
Длина — 1000мм, 1200мм.
Толщина — 6,0±0,8) мм, (8,0±1,0) мм, (10±1,0) мм (толщина контактного слоя а быть не менее 1,5мм).
Длина — не более 14000 мм.
Температура эксплуатации от -10 до +60 C.
Детали для футеровок рудоразмольных мельниц
Лифтёр.
Плита торцевая
Резиновые футеровки предлагаемые нами характеризуются долгим сроком службы, в общем превышающим срок службы металлических футеровок при мокром измельчении, где металл подвергается коррозии.
В мире резиновые футеровки широко применяются в мельницах второй и третьей стадий измельчения, а также на мельницах до измельчения. Резиновые футеровки производства характеризуются долгим сроком службы, в общем превышающим срок службы металлических футеровок при мокром измельчении, где металл подвергается коррозии.
В футеровках из резины обычно применяется схема «лифтер-плита», что обусловлено характеристиками износа этого материала. Под различные технические условия имеется достаточно широкая гамма различных профилей плит и лифтеров, а также вариантов их установки.
Футеровка резиновая для шаровых мельниц ТУ 38-105683-87
T
Футеровка для шаровых мельниц изготавливается из специальных резиновых смесей, стойких к абразивному и гидроабразивному износу.
Футеровка предназначена для предохранения внутренних поверхностей барабана самой мельницы от износа дробящей средой и размалываемым материалом. Кроме того, футеровки играют существенную роль в механизме движения дробящей среды, что, в свою очередь, определяет характер измельчения материалов.
Выбор важнейших параметров, которые влияют на износоустойчивость и производительность мельниц, — толщина плит, размеры и профиль лифтеров – зависит от диаметра барабана и скорости вращения мельницы, измельчающей среды, крупности материала
Футеровки шаровой мельницы MDT-380
Футеровки шаровой мельницы MDT-450
Преимущества применения резиновых футеровок над металлическими:
- меньший износ — больший срок службы;
- снижение расхода мелющих тел;
- меньший вес – меньшее давление на опорные подшипники;
- плотность прилегания – отсутствие протекания пульпы под футеровку и через болтовые соединения;
- простота установки и демонтажа без применения специальных сварочных и резательных работ – существенное снижение трудозатрат для данных видов операций, в связи с чем, снижается время простоя мельниц;
- минимальная опасность травматизма при проведении монтажных и демонтажных работ;
- поглощение шума (до 50%) и вибрации.
Резиновые футеровки для спиральных классификаторов
Предназначены для защиты горного и аналогичного оборудования от ударного и гидроабразивного воздействия измельчаемых или транспортируемых руд и нерудных материалов. Все футеровочные детали изготовлены из специальных износостойких резин. Резиновые смеси работоспособны при температурах от -40°С до +70°С.
Мировая практика показывает, что резина, как материал для изготовления износостойких покрытий и футеровок является одним из лучших решений, особенно при работе в условиях жесткого гидроабразивного износа.
Основные преимущества резиновой футеровки:
Снижение уровня шума.
Высокая стойкость к гидроабразивным нагрузкам, отсутствие коррозии в агрессивных средах.
Простота монтажа и демонтажа футеровки.
Больший срок службы резиновой футеровки.
В отличии от металлической футеровки, резиновая футеровка классификатора заменяет сразу четыре детали ИЧХ, целиком перекрывая лопасть.
время простоев оборудования для планового и непланового ремонтов сокращается на 25-30%;
срок службы резиновых элементов футеровки превышает срок службы стальных футеровок
сокращение веса футеровки в 5 раз (по сравнению с металлической) приводит к повышению срока службы опорных подшипников. Уменьшению нагрузки на привод и как следствие к экономии электроэнергии. Меньший вес резины облегчает транспортировку, монтаж деталей и уменьшает риск несчастных случаев при монтаже и ремонте резина эффективно поглощает звук и создает меньше шума, чем другие футеровочные материалы.
Металлическая футеровка требует частого осмотра и ремонта, подтяжки болтов, а на резиновой футеровке болты не требуют подтяжки, через болтовые соединения нет утечки пульпы
В итоге применение резины позволяет снизить себестоимость производства продукции на подготовительных операциях на 4-5%.
Марки классификаторов:
ФКС 2.4 – 01 (классификатор 2,4 метра)
ФКС 3 -01 (классификатор 3 метра)
Футеровка стяжек грохота
Футеровка стяжек грохота позволяет защитить металлические стяжки от абразивного износа горной породы подаваемой в грохот.
Детали резиновые и резинометаллические для грохотов
Детали предназначены для работы в системе упругих связей, обеспечивающих работу грохота.
Детали предназначены для работы в воздушной среде при температуре от 0 до плюс 45 оС, нагрузке не более 700 циклов в минуту при деформации:
Суммарной (сумма значений предварительного поджатия и рабочей деформации) – не более 20% от высоты детали, рабочей (значение амплитуды деформации в процессе работы) – не более 15% для деталей ГРО-4001, ГРО-7701;
Суммарной – не более 13%, рабочей – не более 8% для деталей ГРО 82-45А.
Детали изготавливаются в едином исполнении для работы в районах с умеренным климатом и соответствуют группе 2 категории размещения 2 по ГОСТ 15152.
Пример условного обозначения при заказе детали с обозначением по чертежу ГРО 82-4001 при заказе: Деталь ГРО 82-4001 ТУ 38 105990-84. При заказе детали определенной группы жесткости в условном обозначении дополнительно указывают группу жесткости или ее значение в соответствии с настоящими техническими условиями.
Детали изготавливаются 2-х видов:
— резиновые – ГРО 82-4001, ГРО 82-7701;
— резинометаллические — ГРО 82-45А.
Детали стойки к слабым (не более 20%) растворам кислот и щелочей. Кислото- и щелочестойкость деталей обеспечивается применяемой рецептурой и гарантируется изготовителем.
Пластины резиновые для футеровки барабанов ленточных конвейеров
(Футеровочная пластина представляет собой пласт с металлическим вваренным листом с одной стороны и протектором — с другой. Основное назначение футеровки ─ избежание проскальзывания конвейерной ленты, уменьшение износа оборудования и, в целом, увеличение срока службы ленты.)
Пластины резиновые для футерования барабанных окомкователей
Характеристики:
Пластины резиновые для футерования барабанных окомкователей
Предназначены для футерования клеями холодного отверждения металлической поверхности внутренней обечайки барабана окомкователя с целью защиты её от налипания гидроабразивной пульпы железной руды, износа, коррозии и получения окатышей с гранулометрическим составом от 0 до 5 мм — не более 12%, от 5 до 20 мм — не менее 85%.
Пластины состоят из основного и контактного слоя (предназначен для крепления к металлу)
Температура эксплуатации от 10 до+ 60 C
Частота вращения барабана окомкователя от 7 до 10 мин
Ширина ленты — 600 мм и 1220 мм.
Толщина — 6,5-10 мм (толщина контактного слоя не менее 1,5 мм)
Длина — до 15000 мм.
Физико-механические показатели резиновой смеси
| Наименование показателя | Норма для резин |
| 1 Условная прочность при растяжении, МПа, не менее2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 18,0 500 |
| 3 Потери объёма при истирании, м м³, не более | 170 |
| 4 Твердость по Шор А, ед. Шор А, в пределах | 45-55 |
| 5 Эластичность по отскоку, %, не менее | 50 |
Футеровочные детали для импортозамещения.
Футеровочные детали для шаровых мельниц мокрого помола изготовленные по ТУ 38 305137-99
Футеровочные детали для мельниц мокрого самоизмельчения изготовленные по ТУ 38 305137-99
Футеровочные детали для защиты от износа горнообогатительного оборудования по ТУ 38 305137-99
Футеровочные детали для рудоразмольных мельниц самоизмельчения изготовленные по ТУ 38 105 1861-88
Футеровочные детали для горнообогатительного оборудования и кузовов большегрузных самосвалов по ТУ 38 105 638-87
Амортизаторы для канализационных и технических люков.
Для коммунальных служб амортизаторы для канализационных и технических люков.
Элементы из алюмооксидной керамики для футеровки рабочих поверхностей горно-шахтного оборудования
Преимущества керамики, применяемой в качестве футеровки:
Высокая твердость и стойкость к износу,
Высокая стойкость к ударным нагрузкам,
Химическая стойкость к работе в агрессивных средах,
Высокая прочность даже при высоких температурах и стойкость к коррозии,
Высокие показатели коэффициента экономической эффективности.
Характеристики Al2O3
Элементы плитки :
Плитка радиусная
Размеры :
- плитка 50 х 50 х7 мм радиусная R- 410 мм
- плитка 50х50х8,75 мм радиусная R- 410 мм
- плитка 50 х 50 х10 мм радиусная R- 410 мм
Плитка 50 х 50 х7 мм радиусная R- 410 мм
Плитка плоская
Размеры :
- плитка плоская 50 х 50 х 20 мм
- плитка плоская 50 х 50 х 20 мм
- плитка 20 х 20 х6 мм
Плитка плоская 50 х 50 х 20 мм
Ролики
Размеры :
- ролик d 29 x 24мм R+R
- ролик d 29 x 24мм R+П
- ролик d 13,4 x 8 ~10 мм R+П
- ролик d 13,4 x 8 ~12мм R+R
Шестигранники
Размеры :
- Шестигранник 40 х 46,2 х 6мм
- Шестигранник 40 х 46,2 х 7мм
- Шестигранник 40 х 46,2 х 8мм
- Шестигранник 40 х 46,2 х 9мм
- Шестигранник 40 х 46,2 х 10мм
Шестигранник 40 х 46,2 х 6мм
Шестигранник 40 х 46,2 х 7мм
Керамические элементы для запорной арматуры
Керамические узлы затвора предназначены для встраивания в серийно выпускаемую предприятиями России регулирующую и запорную арматуру.
Шаровые краны с узлом затвора из технической керамики, встроенным в металлический корпус, имеют ряд преимуществ по отношению к стальным шаровым кранам, задвижкам, клапанам и заслонкам:
— являются более износостойкими при использовании в трубопроводах транспортирующих абразивные и агрессивные вещества, так как инертны ко многим агрессивным средам и имеют высокую твердость;
— обеспечивают до 50000 безаварийных циклов “открыто-закрыто”;
— пригодны к использованию в широком диапазоне температур рабочей среды (от -2000 до +800 °С);
— безотказно работают при повышенных давлениях в трубопроводе (до 40 МПа);
— предотвращают эффект «схватывания» запорных элементов, что снижает усилие открывания-закрывания (обеспечивается свойствами керамического материала и особой конструкцией шарового крана).
Дроссели с использованием керамических вставок вместо твердосплавных не подвержены абразивному износу песчаными пульпами, так как имеют твердость 9 единиц (по шкале твердости минералов МООС), а твердость кварца – 7 единиц. В силу химической нейтральности не взаимодействуют со щелочами и кислотами, кроме плавиковой (фтористоводородной) кислоты, что увеличивает в десятки раз срок службы запорной арматуры работающей в жестких условиях эксплуатации, а часто оказывается единственно возможным решением на производстве.