Футеровочные элементы из резины и керамики

Пластины резиновые для футеровки барабанов ленточных конвейеров

Используются для футеровки барабанов ленточных конвейеров, эксплуатирующихся в открытых карьерах и подземных горных выработках, в том числе угольных шахтах, опасных по газу и пыли, а также на предприятиях других отраслей промышленности при температуре окружающего воздуха от минус 25 до плюс 60?C, запыленности воздуха не более 200 мг/с м³, влажности не более 98%, удельном давлении на барабан не более 6 кгс/с м² рабочей поверхности.

Изготавливается следующих видов:

Трудно воспламеняющиеся ТВ — предназначены для применения на рудниках, на открытых горных работах рудной, нерудной, угольной отраслей промышленности (по согласованию с Госгортехнадзором допускается применение в угольных шахтах);

Трудно сгораемые (трудно горючие) ШТС (ТГ) — предназначены для применения в подземных выработках, в том числе в угольных шахтах, опасных по газу и пыли, надшахтных зданиях угольных шахт, закрытых помещениях фабрик по обогащению угля.

Общепромышленные ОП — предназначены для применения в открытых карьерах рудников, в коксохимической и других отраслях промышленности.

Пластины резиновые износостойкие для футерования металлических поверхностей

Предназначены для футерования  клеями холодного отверждения металлической поверхности резервуаров, флотационных камер (в среде флото реагентов группы аминов с рН от 8 до 9), скрубберов, гидроциклонов, шламовых желобов, ковшей погрузчиков глинистых налипающих пород, транспортного и другого оборудования с целью его защиты от гидроабразивного износа, налипания перерабатываемых или транспортируемых материалов и коррозии.

Состоят из основного и контактного слоя (предназначен для крепления пластины к поверхности).

Ширина — 1500мм, 20000мм.

Толщина — 6,0±0,8) мм, (8,0±1,0) мм, (10±1,0), (12±1,0)мм (толщина контактного слоя а быть не менее 1,5мм).

Длина — не более  20000 мм.

Температура эксплуатации от -10 до +60 C.

 

Детали для футеровок рудоразмольных мельниц

 

Резиновые футеровки предлагаемые нами характеризуются долгим сроком службы, в общем превышающим срок службы металлических футеровок при мокром измельчении, где металл подвергается коррозии.

В мире резиновые футеровки широко применяются в мельницах второй и третьей стадий измельчения, а также на мельницах до измельчения. Резиновые футеровки производства  характеризуются долгим сроком службы, в общем превышающим срок службы металлических футеровок при мокром измельчении, где металл подвергается коррозии.

В футеровках из резины обычно применяется схема  «лифтер-плита», что обусловлено характеристиками износа этого материала. Под различные технические условия имеется достаточно широкая гамма различных профилей плит и лифтеров, а также вариантов их установки.

Футеровка резиновая для шаровых мельниц ТУ 38-105683-87

Футеровка для шаровых мельниц изготавливается из специальных резиновых смесей, стойких к абразивному и гидроабразивному износу.

Футеровка предназначена для предохранения внутренних поверхностей барабана самой мельницы от износа дробящей средой и размалываемым материалом. Кроме того, футеровки играют существенную роль в механизме движения дробящей среды, что, в свою очередь, определяет характер измельчения материалов.

Выбор важнейших параметров, которые влияют на износоустойчивость и производительность мельниц, — толщина плит, размеры и профиль лифтеров – зависит от диаметра барабана и скорости вращения мельницы, измельчающей среды, крупности материала

 Футеровки шаровой мельницы MDT-380

 Футеровки шаровой мельницы MDT-450

Преимущества применения резиновых футеровок над металлическими:

1. меньший износ — больший срок службы;
2. снижение расхода мелющих тел;
3. меньший вес – меньшее давление на опорные подшипники;
4. плотность прилегания – отсутствие протекания пульпы под футеровку и через болтовые соединения;
5. простота установки и демонтажа без применения специальных сварочных и резательных работ – существенное снижение трудозатрат для данных видов операций, в связи с чем, снижается время простоя мельниц;
6. минимальная опасность травматизма при проведении монтажных и демонтажных работ;
7. поглощение шума (до 50%) и вибрации.

Резиновые футеровки для спиральных классификаторов

 

Предназначены для защиты горного и аналогичного оборудования от ударного и гидроабразивного воздействия измельчаемых или транспортируемых руд и нерудных материалов. Все футеровочные детали изготовлены из специальных износостойких резин. Резиновые смеси работоспособны при температурах от -40°С до +70°С.

Мировая практика показывает, что резина, как материал для изготовления износостойких покрытий и футеровок является одним из лучших решений, особенно при работе в условиях жесткого гидроабразивного износа.

Основные преимущества резиновой футеровки:

Снижение уровня шума.

Высокая стойкость к гидроабразивным нагрузкам, отсутствие коррозии в агрессивных средах.

Простота монтажа и демонтажа футеровки.

Больший срок службы резиновой футеровки.

В отличии от металлической футеровки, резиновая футеровка классификатора заменяет сразу четыре детали ИЧХ, целиком перекрывая лопасть.

время простоев оборудования для планового и непланового ремонтов сокращается на 25-30%;

срок службы резиновых элементов футеровки превышает срок службы стальных футеровок

сокращение веса футеровки в 5 раз (по сравнению с металлической) приводит к повышению срока службы опорных подшипников. Уменьшению нагрузки на привод и как следствие к экономии электроэнергии. Меньший вес резины облегчает транспортировку, монтаж деталей и уменьшает риск несчастных случаев при монтаже и ремонте резина эффективно поглощает звук и создает меньше шума, чем другие футеровочные материалы.

Металлическая футеровка требует частого осмотра и ремонта, подтяжки болтов, а на резиновой футеровке болты не требуют подтяжки, через болтовые соединения нет утечки пульпы

В итоге применение резины позволяет снизить себестоимость производства продукции на подготовительных операциях на 4-5%.

Марки классификаторов:

ФКС 2.4 – 01 (классификатор 2,4 метра)
ФКС 3 -01 (классификатор 3 метра)

Футеровка стяжек грохота

Футеровка стяжек грохота позволяет защитить металлические стяжки от абразивного износа горной породы подаваемой в грохот.

Футеровки железнодорожных платформ

Использование специализированных платформ — трубовозов для перевозки труб упрощает погрузочно-разгрузочные работы, требует меньше реквизита крепления. Такие платформы — трубовозы предназначены для труб диаметром от 530 до 1420 мм, в том числе и с изоляционным покрытием, так как конструкцией таких вагонов предусмотрена защита от повреждений изоляции – резиновые футеровочные прокладки. Применение таких вагонов позволяет увеличить количество перевозимых труб в два раза по сравнению с полувагонами.

Мостик защитный модульный

Мостик Защитный Модульный, для переезда пожарных машин и бронетранспортеров с максимальной нагрузкой на одну ось 12000 кг.

РОЧ

Резиновые опорные части в соответствии со стандартами DIN 4141, EN 1337, включенными в данные Технические Условия.
Части опорные резиновые армированные (РОЧ) представляют собой элементы мостового сооружения, передающие давление пролетного строения моста на опоры. РОЧ обеспечивает линейные и угловые перемещения пролетного строения за счет сдвига и её внецентренного обмятия.
Резины, используемые при изготовлении РОЧ, обладают комплексом свойств, необходимых для долговременной эксплуатации изделий: высокой устойчивостью к механическим нагрузкам (удельная вертикальная нагрузка составляет 15 мПа и выше) и химико-физическим воздействиям.
Ввиду того, что долговечность резиновых опорных частей (РОЧ) определяется долговечностью материалов, из которых они изготовлены (резины, клеевого стыка, стальной арматуры), в 1992-1993 годах ФГУП «СОЮЗДОРНИИ» были выполнены специальные исследования по оценке долговечности РОЧ (ИС-07-01).
Исследования долговечности резины и клеевого стыка выполнялись по ГОСТ 9.707-81 «Материалы полимерные, методы ускоренных испытаний на климатическое старение», в котором дана методика, позволяющая по результатам ускоренных лабораторных испытаний оценить влияние различных климатических факторов при эксплуатации РОЧ в различных климатических зонах России, и составить прогноз их долговечности.
По результатам исследований ФГУП «СОЮЗДОРНИИ» прогнозируемый срок службы РОЧ, изготовленных из резины марки ИРП-1347-1, составляет не менее 60 лет, а РОЧ из резины марки НО-68-1 – более 100 лет

Буфер резиновый

Буфер резиновый (БР) предназначен для смягчения возможного удара грузоподъемной машины об упоры и др. В зависимости от места установки буфера могут быть подвижными, неподвижными и комбинированными. Подвижные буферы крепят к концевым балкам крановых мостов или раме ходовых балансирных тележек. На грузовых тележках кранов подвижные буферы закреплены на боковых сторонах рамы. Эти буферы перемещаются при работе крана вместе с крановым мостом или грузовой тележкой. Неподвижные буферы устанавливают на упорах и монтируют в конце кранового пути. Буфер резиновый изготавливается из резины марки 7ИРП-18-1348 ТУ 38.105206-87. Условия эксплуатации: температура от -45 С до +70 С.

Таблица 1 — Основные типоразмеры.

Наименование	Размеры							Масса
	D	D1	D2	H	h	R	R1
Буфер БР-250	250	270	240	250	10	300	20	13,4
Буфер БР-235	235	255	225	250	10	300	15	11,0
Буфер БР-225	225	245	215	250	10	300	15	10,0
Буфер БР-200	200	220	190	180	10	250	20	7,2
Буфер БР-160	160	180	150	165	10	250	10	4,0
Буфер БР-100	100	115	90	100	5	125	5	0,95
Буфер БР-80	80	95	70	80	5	105	10	0,47
Буфер БР-70	70	85	60	80	5	105	10	0,32
Буфер БР-60	60	75	50	60	8	105	10	0,25

Изготовление буферов со шпилькой

Обозначение	D (мм)	D1 (мм)	Н (мм)	h (мм)	R (мм)	r1 (мм)	d (мм)	l (мм)
БР60	60	75	60	8	105	10	12	25
БР70	70	85	80	5	105	10	12	25
БР80	80	95	80	5	105	10	12	25
БР90	90	105	100	5	125	5	16	25
БР100	100	115	100	5	125	5	16	25
БР160	160	180	165	10	250	10	20	30
БР200	200	220	180	10	250	20	20	30
БР225	225	245	250	10	300	15	20	30
БР235	235	255	250	10	300	15	20	30
БР250	250	270	250	10	300	20	20	30

Детали резиновые и резинометаллические для грохотов

 

Детали предназначены для работы в системе упругих связей, обеспечивающих работу грохота.

Детали предназначены для работы в воздушной среде при температуре от 0 до плюс 45 оС, нагрузке не более 700 циклов в минуту при деформации:

Суммарной (сумма значений предварительного поджатия и рабочей деформации) – не более 20% от высоты детали, рабочей (значение амплитуды деформации в процессе работы) – не более 15% для деталей ГРО-4001, ГРО-7701;

Суммарной – не более 13%, рабочей – не более 8% для деталей ГРО 82-45А.

Детали изготавливаются в едином исполнении для работы в районах с умеренным климатом и соответствуют группе 2 категории размещения 2 по ГОСТ 15152.

Пример условного обозначения при заказе детали с обозначением по чертежу ГРО 82-4001 при заказе: Деталь ГРО 82-4001 ТУ 38 105990-84. При заказе детали определенной группы жесткости в условном обозначении дополнительно указывают группу жесткости или ее значение в соответствии с настоящими техническими условиями.

Детали изготавливаются 2-х видов:

— резиновые – ГРО 82-4001, ГРО 82-7701;

— резинометаллические — ГРО 82-45А.

Детали стойки к слабым (не более 20%) растворам кислот и щелочей. Кислото- и щелочестойкость деталей обеспечивается применяемой рецептурой и гарантируется изготовителем.
Пластины резиновые для футеровки барабанов ленточных конвейеров 

(Футеровочная пластина представляет собой пласт с металлическим вваренным листом с одной стороны и протектором — с другой. Основное назначение футеровки ─ избежание проскальзывания конвейерной ленты, уменьшение износа оборудования и, в целом, увеличение срока службы ленты.)

Пластины резиновые для футерования барабанных окомкователей

Характеристики:

Пластины резиновые для футерования барабанных окомкователей

Предназначены для футерования клеями холодного отверждения металлической поверхности внутренней обечайки барабана окомкователя с целью защиты её от налипания гидроабразивной пульпы железной руды, износа, коррозии и получения окатышей с гранулометрическим составом от 0 до 5 мм — не более 12%, от 5 до 20 мм — не менее 85%.

Пластины состоят из основного и контактного слоя (предназначен для крепления к металлу)

Температура эксплуатации от 10 до+ 60 C
Частота вращения барабана окомкователя от 7 до 10 мин
Ширина ленты — 600 мм и 1220 мм.
Толщина — 6,5-10 мм (толщина контактного слоя не менее 1,5 мм)
Длина — до 15000 мм.
Физико-механические показатели резиновой смеси

Наименование показателя	Норма для резин
1 Условная прочность при растяжении, МПа, не менее2 Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	18,0 500
3 Потери объёма при истирании, м м³, не более	170
4 Твердость по Шор А, ед. Шор А, в пределах	45-55
5 Эластичность по отскоку, %, не менее	50

Футеровочные детали  для импортозамещения.

Футеровочные детали для шаровых мельниц мокрого помола изготовленные  по ТУ 38 305137-99
Футеровочные детали  для мельниц мокрого самоизмельчения изготовленные  по ТУ 38 305137-99
Футеровочные детали  для защиты от износа горнообогатительного оборудования   по ТУ 38 305137-99

Футеровочные детали для рудоразмольных мельниц самоизмельчения изготовленные по ТУ 38 105 1861-88
Футеровочные детали  для горнообогатительного оборудования и кузовов большегрузных самосвалов по ТУ 38 105 638-87

Амортизаторы  для  канализационных и технических  люков.

 Для  коммунальных  служб  амортизаторы  для  канализационных и технических  люков.

Элементы из алюмооксидной керамики для футеровки рабочих поверхностей горно-шахтного оборудования

Преимущества керамики, применяемой в качестве футеровки:

Высокая твердость и стойкость к износу,

Высокая стойкость к ударным нагрузкам,

Химическая стойкость к работе в агрессивных средах,

Высокая прочность даже при высоких температурах и стойкость к коррозии,

Высокие показатели коэффициента экономической эффективности.

Характеристики Al2O3

 

Элементы плитки :

Плитка радиусная

Размеры :

1. плитка  50 х 50 х7 мм   радиусная  R- 410 мм
2. плитка  50х50х8,75 мм  радиусная R- 410 мм
3. плитка  50 х 50 х10 мм  радиусная R- 410 мм

Плитка плоская

Размеры :

1. плитка плоская 50 х 50 х 20 мм
2. плитка плоская 50 х 50 х 20 мм
3. плитка  20 х 20 х6 мм

Ролики

Размеры :

1. ролик d 29 x 24мм    R+R
2. ролик d 29 x 24мм    R+П
3. ролик  d 13,4 x 8 ~10 мм R+П
4. ролик  d 13,4 x 8 ~12мм   R+R
5. ролик керамический СТ7 899 317-04 (13,4х12)    R16/R16

Шестигранники

Размеры :

1. Шестигранник  40 х 46,2 х 6мм
2. Шестигранник  40 х 46,2 х 7мм
3. Шестигранник  40 х 46,2 х 8мм
4. Шестигранник  40 х 46,2 х 9мм
5. Шестигранник  40 х 46,2 х 10мм

 

Керамические элементы для запорной арматуры

 

Керамические узлы затвора предназначены для встраивания в серийно выпускаемую предприятиями России регулирующую и запорную арматуру.

Шаровые краны с узлом затвора из технической керамики, встроенным в металлический корпус, имеют ряд преимуществ по отношению к стальным шаровым кранам, задвижкам, клапанам и заслонкам:

— являются более износостойкими при использовании в трубопроводах транспортирующих абразивные и агрессивные вещества, так как инертны ко многим агрессивным средам и имеют высокую твердость;
— обеспечивают до 50000 безаварийных циклов “открыто-закрыто”;
— пригодны к использованию в широком диапазоне температур рабочей среды (от -2000 до +800 °С);
— безотказно работают при повышенных давлениях в трубопроводе (до 40 МПа);
— предотвращают эффект «схватывания» запорных элементов, что снижает усилие открывания-закрывания (обеспечивается свойствами керамического материала и особой конструкцией шарового крана).

Дроссели с использованием керамических вставок вместо твердосплавных не подвержены абразивному износу песчаными пульпами, так как имеют твердость 9 единиц (по шкале твердости минералов МООС), а твердость кварца – 7 единиц. В силу химической нейтральности не взаимодействуют со щелочами и кислотами, кроме плавиковой (фтористоводородной) кислоты, что увеличивает в десятки раз срок службы запорной арматуры работающей в жестких условиях эксплуатации, а часто оказывается единственно возможным решением на производстве.