Фармацевтика

Химическая и фармацевтическая промышленность предъявляют максимальные требования к фильтрующим элиментам.

Опросный лист скачать  >>Опросный лист на фильтр-пресс

Вместе с развитием производства меняется и дизайн фильтровальных изделий.

Фильтровальные элементы должны соответствовать требованиям, предъявляемым к показателям стойкости, тонкости очистки, точности посадки и характеру отслоения осадка.
К продукции  такого порядка  можно отнести производство силикатов и пигментов, а также производство медицинских препаратов и косметических средств.

Фильтровальные элементы применяются в качестве салфеток для камерных и мембранных фильтр прессов, вставок центрифуги, а также ленточных или барабанных фильтров.

 

Многорукавные и стандартные фильтровальные элементы Предлагаем продукцию для влажной фильтрации и процесса сушки в производстве лекарственных препаратов, сельскохозяйственных химикатов, витаминов и пищевых добавок. В процессе производства соблюдается  высокое качество продукции, начиная с подбора фильтровального материала и заканчивая изготовлением фильтровальных элементов.

Интегрированное производство, опыт работы и высокий уровень индивидуализации позволяет удовлетворять потребности всех заказчиков: производителей и конструкторов оборудования, конечных пользователей. Так же мы поставляем фильтровальные ткани и нетканые материалы производителям рукавов и фильтровальных элементов.

Ткани, нетканые материалы и ротовые изделия для сушки
Изделия для сушилок-грануляторов с псевдоожиженном слоем.

Распространенные заказы фильтровальных элементов является использование в струйных мельницах для промышленного измельчения активных фармацевтических ингредиентов и наполнителей. В процессе измельчения в контролируемой атмосфере, размер частиц достигает 1 микрона или меньше.
Особенности и преимущества:

Материал из полиэстера фармацевтического класса

Термосварные и проклеенные швы

Антистатические свойства

Высокая воздухопроницаемость

Обработка поверхности, препятствующая закупориванию

Соединительные рукава

Фильтровальное спиральное полотно представляет собой непрерывную ленту последовательно соединенных в замок петлями

спиралей из материала полиэстер.

Максимальна ширина полотен лент: 7.5 метра

Максимальна длина  полотен лент:  65 метра

Типовая ширина полотен :

1600 мм, 2300 мм, 3050 мм.

Обработка :покрытие PTFE (фторопласт)

 

Основные преимущества спиральных полотен (лент):

1. непрерывность полотна (отсутствие замка)
2. полотна изготавливаются точно по размерам Заказчика
3. подвижная объемная структура полотна (отсутствие складок)
4. покрытие спиралей фторопластовой P.T.F.E. пленкой (обеспечивает легкий съем кека, быстрая промывка и регенерация полотна форсунками)
5. герметизация боковых кромок высокопрочным клеящим полимером (исключает протечку фильтрата, обеспечивает повышенный ресурс боковых
6. кромок)
7. абразивная стойкость, длительный эксплуатационный период  (более 6 месяцев) за счет покрытия спиралей фторопластом
8. термо стабилизация готовых полотен (данная обработка исключает вытягивание полотна в процессе эксплуатации на фильтр-прессе)

 

Соединения между емкостью с готовым продуктом и упаковкой. Соединительные рукава гарантируют подачу порошка с высокой эффективностью.
Особенности и преимущества:

Могут быть использованные различные типы волокон: полиэстер, полиамид, фторопласт и т.д.

Доступна антистатическая версия

Широкий диапазон размеров пор (от 1 мкм)

Минимальные потери продукта

Отсутствует риск загрязнения продукта из-за потери волокон

Простой монтаж и очистка

Ткани и  изделия для влажной фильтрации
Фармацевтическое оборудование, используемое для разделения твердой и жидкой фаз оснащаются широким спектром продуктов  и основаны на двух различных принципах фильтрации: центрифуги (принцип осаждения) и фильтры работающие под давлением (горизонтальный напорный фильтр и сетчатый фильтр).

Фильтровальные элементы для центрифуг, фильтрэлементы для инвертированных центрифуг, вставки в центрифуги и ткани для них
Фильтровальные элементы и вставки используются и в вертикальных,и в горизонтальных центрифугах. Вертикальные центрифуги более распространены, чем горизонтальные, которые в основном используются для моно-продуктных стадий и длительных процессов. В процесс вращения твердые вещества (такие как лекарственные, фармацевтические, агрохимические средства и витамины) отделяются от жидкой фазы (как правило, органический растворитель).
Особенности и преимущества:

Широкий спектр тканей для применения в фармацевтике: полиэстер, полипропилен, полиамид, нейлон, PEEK, PTFE

Широкий спектр размеров пор (от 1 микрона)

Обработка поверхности (покрытие, каландрирование, двухстороннее сглаживание)

Минимальные потери продукта

Отсутствие попадания волокон в продукт

Прекрасное качество кека и чистота фильтрата

Диски и мешки для фильтров, работающих под давлением
Фильтры, работающие под давлением, так же могут использоваться в фармацевтической промышленности. «диски для фильтров и сушилок» для горизонтальных фильтров и «ситовые  рукава» для ситовых фильтров.

Диски  для фильтров и сушилок
Применяется в фильтрах, работающих под давлением в длительных производственных циклах. Обычно эти системы используются для фильтрации промежуточных соединений; диск должен быть равномерно растянут по монтажной поверхности.

Особенности и преимущества:

Широкий спектр тканей для применения в фармацевтике: полиэстер,полипропилен, полиамид, PVDF, Saran, PTFE

Широкий выбор размеров ячеек

Доступна антистатическая версия

С центральным отверстием  или без центрального отверстия

Различные диаметры по запросу заказчика

Минимальные потери продукта

Отсутствие загрязнения продукта волокнами материала

Легкая установки и оптимальный размер

Ситовые рукава
Ситовые фильтры комплектуются рукавами с оголовником .Жидкость фильтруется при прокачивании через рукав; процесс фильтрации заканчивается при достижении определенного давления.

Особенности и преимущества:
Материалы: ткани (полипропилен, полиэстер и нейлон), нетканые материалы (полипропилен и полиэстер)

Микронный рейтинг от 1 до 1000 микрон

Различная форма ячейки

Различные типы колец: оцинкованные, из нержавеющей стали и пластиковые

Ориентированность на клиента и преимущества

Вертикально интегрированное производство гарантирует высокую производительность, высокое качество и полную отслеживаемость наших изделий, включая квалифицированную техническую поддержку от выбора материала до готового изделия и послепродажное консультирование. Большая часть наших изделий имеет индивидуальный дизайн и включает:

Высокую производительность, эффективное удержание частиц и длительный срок эксплуатации

Высокое качество изготовления, лазерную резку

Отсутствие риска перекрестного загрязнения

Соответствие стандартам: FDA, ЕС 1935/2004, ЕС 10/2011, АТЕХ

Маркировка нетоксичности материала (по запросу)
Новые материалы:

Новые антистатические материалы из полиэстера со специальной обработкой Novates: гарантия более высокой эффективности при минимальной потере волокон

Специальные покрытия для ткани для улучшения качества фильтрации

Новая специальная PTFE уплотнительная лента для обеспечения максимальной эффективности фильтрации в случае высокой конечной стоимости порошкообразного продукта и для предотвращения риска загрязнения со стороны фильтровального материала. Это решение может применяться как для сшитых так и для сварных швов

Характерисики тканей

Характерисики тканей
Материал	Вес	Плотность / 10 см					Толщина		Разрывнагрузка  N / 5 * 20				Удлинение при разрыве%		Воздухопроницаемость
	г / м2	Основа		Уток			Миллиметр		Основа		Уток		Основа	Уток	мм / с @127Пa
Полипропилен  мульти мононить	380	669		141			0,93		4690		3930		30.13	40,8	843,7
Полипропилен  мульти мононить	420	669		220			0,98		3841,7		2375,7		31.13	26,7	490
Полипропилен  мульти мононить	290	850		157			0,48		2268,6		2771,4		24,6	29.73	88,4
Полипропилен  мульти мононить	270	472		126			0,44		2980		2484,6		16.95	30,9	69
Полипропилен  мульти мононить	310	531		110			0,68		3559,4		2116		28.57	35,6	920,2
Полипропилен  мульти мононить	330	425		110			0,53		3732		2402		14.17	28.37	118,3
Полипропилен мононить	145	1100		212			0,25		1196,5		760		22,7	16,7	465
Полипропилен мононить	225	413		196			0,45		2663,5		775		21.83	23,4	870
Полипропилен мононить	300	685		283			0,55		3576,75		1394,25		22,3	14,8	358
Полипропилен мононить	280	63		63			1,15		2686		3300		26,8	12,1	4445,5
Полипропилен мононить	410	968		157			0,74		4381,4		4420		25,3	31.27	66.35
Полипропилен мононить	220	787		283			0,55		2595		1125		36.17	34.47	1843
Полипропилен мононить	390	756		299			0,6		6541,5		2615		22.47	15.93	143
Полипропилен мононить	420	881		378			0,78		4493,5		2623,5		28,3	30.07	173,2
Полипропилен мононить	390	630		236			0,66		4515,4		2539,4		24.57	25.57	75
Полипропилен мононить	330	610		189			0,48		4075		1561		34.07	27	158,9
Полипропилен мононить	150	1196		590			0,36		1584,25		913,25		22.13	21.43	644,75
Полипропилен мононить	270	1197		393			0,4		3110,6		1447,4		20.47	17.67	38.46
Полипропилен мононить	270	1133		441			0,5		3542		1770		20,1	17,5	228,5
Полипропилен мононить	320	1141		323			0,52		4011,75		2440		19,9	18.13	66.17
Полипропилен мононить	280	118		110			0,89		2412,7		1877,3		29.47	22.13	54,5
Полипропилен мононить	460	190		157			1.01		5223,5		3603,5		24.63	20.83	1311
Полипропилен мононить	120	196		78			0,6		1184,6		880,6		22.07	16.53	8258
Полипропилен мононить	255	252		103			0,49		2233,4		893,4		10.07	11.13	1064,75
Полипропилен мононить	160		582		244	0,31		2099		1007		22.03		19,1		176,4
Полиэстер мононити	150		492		204	0,3		1220		842		29.17		17.03		530,3
Полиэстер мононитить	390		590		157	0,66		4216,5		1445		26,4		24.17		1956,5
Нейлон мононить	190		409		291	0,45		1736,3		1056		29.67		15.83		4263,5
Нейлон мононить	335		551		150	0,59		3882		1356,6		33.27		33.27		1292,6
Нейлон мононить	310		551		204	0,5		2864,6		1270,6		31,9		25.37		734
Нейлон мононить	330		551		220	0,47		2668		1258,6		31.93		23,9		417
Нейлон мононить	400		649		196	0,75		3620		1403,5		36.17		27.13		2128,5
Нейлон мононить	130		205		188	0,41		1483,5		1288,5		31.27		24,8		7321
Нейлон мононить	310		472		204	0,5		2546,75		1773,25		29.13		21.67		949,28
Нейлон мононить	320		472		212	0,46		2044		1869,4		34.97		22.33		701
YPBT	420		512		189	0,54		2547,47		1746		34		30.13		807,3
Нейлон мононить	370		472		212	0,53		2342,25		1763,25		28.57		21.17		531
PA PC	460		630		126	1,05		4442,6		3198		46.73		38,5		1304,25
полифинилсульфид	390		102		78	1,35		3956,25		2500		27.03		24.41		1175,51
Полипропилен мононить	270		409		157	0,48		3420,75		1690		26.77		20,4		300

Применение фильтров в фармацефтике

Краткое опиание фильтров: 

Microfluor® II — фторопластовая гидрофобная мембрана (PTFE) 0.2 микрометра. Стерильная фильтрация воздуха, газов и растворителей. Фильтрационная площадь от 0.17 до 4.08 м2 . Руководство по валидации. Одобрено FDA. Капсулы или фильтропатроны.

Зетапор — нейлоновая (Nylon 6,6) мультизональная (FlexN™) мембрана с положительным зарядом, или без. 0.2 микрометра до 0.05 микрометра. Стерильная фильтрация. Площадь фильтрации 0.12 — 2.6 м2 . Руководство по валидации. Одобрено FDA. Диски, капсулы или фильтропатроны.

ЛайфАшур — новая нейлоновая (Nylon 6,6) мультизональная (FlexN™) мембрана. Улучшенный способ гофрирования (APT™). Исключительные эксплуатационные  характеристики. Длительный срок службы как на финале, так и у защищаемых этим патроном финальных мембран. 0.2, 0.45, 0.65 и 0.8 микрометров. Одобрено FDA. Капсулы или фильтропатроны.

БиоАшур — комбинация двух ассиметрично пористых слоёв гидрофильной полиэфирсульфоновой мембраны. Улучшенный способ гофрирования (APT™). 0.2 микрометра, финальный стерилизующий фильтр. Руководство по валидации. Одобрено FDA.Особо высока я производительность и ресурс на высоких потоках.

СтерАшур  — новая нейлоновая (Nylon 6,6) мультизональная (FlexN™) мембрана. Улучшенный способ гофрирования (APT™). Финальный стерилизующий фильтр. 0.1 или 0.2 микрометра. Руководство по валидации. Одобрено FDA. Картриджи, мини-картриджи и капсулы.

Биолайф — защитный полипропиленовый слой, градиентно пористый фильтрующий материал. 0.5 микрометра из стекломикроволокна и полиэфирный опорный слой. Улучшенный способ гофрирования (APT™). Мини-картриджи, капсулы и картриджи. Одобрено FDA. Площадь фильтрации от 0.07 до 1.58 м2.

Зета плюс — семейство композитный материалов с модифицированным зарядом. Градиент пористости. Выпускается и в двухслойном исполнении. Имеются фармацевтические марки. Одобрено FDA. Площадь фильтрации от 25 см2 до 3.5 м2 на каждый картридж. Диски, капсулы, картриджи.

Максимайзер XCT —  семейство композитный материалов с модифицированным зарядом. Градиент пористости. Выпускается и в двухслойном исполнении. Имеются фармацевтические марки. Имеются марки, селективно удаляющие липиды. Одобрено FDA. Площадь фильтрации от 25 см2 до 3.5 м2 на каждый картридж. Диски, капсулы, картриджи.

TSM®(ТСМ) — надежный универсальный складчатый патрон с модифицированным зарядом обеспечивает прекрасную субмикронную фильтрацию 0.5 мкм, или 1.0 мкм. Менее широкая химическая устойчивость.

ЗетаКарбон  — семейство уленаполненных материалов с модифицированным зарядом. 5 различных марок стандартных активированных углей или марка по желанию заказчика. Площадь фильтрации от 25 см2 и до 3.5 м2 на каждый картридж. В наличии имеются диски, капсулы и картриджи. Может замещать угольные колонны.

MKCA (МКСА) — кассетный картридж из пластика, заполнен гранулированным активированным углем (около 400 мл). Пре- и пост- фильтрация, на встроенных мини-картриджах  Micro-Klean® .

ПолиНет — полипропиленовый глубинный, изготовленный по запатентованной технологии. Высокая производительность и исключительная грязеёмкость. Абсолютный от 0.5 до 70 мкм. Поддержка в валидации. Одобрено FDA для фармацевтического произфодства. Капсулы и картриджи от 10 до 40 дюймов.

Бетафайн XL — складчатый полипропиленовый. Запатентованный улучшенный способ гофрирования (APT™). Высокая производительность и длительный срок службы. Абсолютный от 0.2 мкм до 70 мкм. Капсулы и картриджи от 10 до 40 дюймов.

Полипро XL — складчатый полипропиленовый. Запатентованный улучшенный способ гофрирования (APT™). Абсолютный от 0.2 мкм до 10 мкм. Капсулы и картриджи от 10 до 40 дюймов.

ПолиКлин — это прочный полипропиленовый глубинный патрон без сердечника изготавливается по экструзионной технологии. Номинальный от 1 до 75 мкм.