Полиуретан — высокопрочный, маслобензостойкий,  кислотощелочестойкий полимерный материал.

Полиуретан хороший диэлектрик, обладает высокой стойкостью к порезам и истиранию (в сотни раз больше чем у резины), ударам, долговечен в эксплуатации, хорошо поддается механической обработке (точение, фрезерование и т. д.).

Особенность полиуретанов — исключительно высокие физико-механические свойства, по некоторым параметрам превосходящие не только все типы резин, каучуков, но и металлы.

Благодаря своим отличным эксплуатационным свойствам полиуретан используется как конструкционный материал во многих отраслях промышленности.

На мировом рынке существует множество марок полиуретанов: адипрены, вулколланы, вулкопрены.

Отечественные марки СКУ-ПФЛ-100, НИЦ-ПУ 5 и другие, полученные на основе отечественных полиэфиров не уступают, а по некоторым характеристикам превосходят импортные аналоги.

 

Физико-механические свойства	Аналог СКУ-7Л (Китай)	Эласт Э-101Т ТУ 2292-003-45130869 2004 (Россия)
Прочность при растяжении, МПа, не менее	25,6	*
Относительное удлиненние при разрыве,%, не менее	390	450
Твердость по Шору, условные еденицы	80±5	86±3
Сопротивление раздиру, кгс/см, не менее	80	*
Плотность, г/см³	1,12	*
Гарантийный срок хранения		12 мес
Плотность при растяжении, МПа, не менее		40
Температура, ° С	-40 +100	-50 +90
Цвет	натуральный (янтарно-желтый прозрачный)	красный

Листовой полиуретан используется при производстве:

• листов для футеровки желобов, течек, бункеров (защита от износа, налипания и намерзания материала);
• штамповочных пластин;
• заготовок, необходимых для изготовления запчастей и деталей из полиуретана, изнашиваемых узлов;
• амортизаторов, демпферов.

 

 Размеры листов полиуретана:

толщина: от 5 до 300 мм;

максимальные ширина и длина: 2100*8000 мм.

Амплитуда рабочей температуры листового полиуретана составляет от -60 °C до +120 °C (в зависимости от того, какой он марки).

По вашему желанию мы можем изготовить полиуретановый лист нестандартного размера. К данной категории относятся:

полиуретановые листы крупных габаритов, которые производятся по специальной технологии (такие листы  могут быть практически неограниченных размеров);

полиуретановые листы на стальной основе.

Материал	ПТГФ-1000	СКУ-ПФЛ-100	НИЦ-ПУ-5	УР-70 В	СКУ-ПЛ-60	Сурэл-20Ф	СКУ-ПФЛ-100 М	ЛУР-СТ	ТТ 129	ТТ 194
Твердость по Шору А (D), усл.ед.	95-98	95-98	88-93	70-80	50-60	93-97	95-100	75-85	80-90	(60-65)
Предел прочности при растяжении, кгс/см²	350-420	350-400	320-450	230-390	40-60	390-500	450-500	400-470	380-520	380-520
Относительное удлинение при разрыве, %	310-370	310-350	450-580	670-800	420-1000	330-390	350-370	600-700	320-850	320-850
Относительное остаточное удлинение после разрыва, %	не более 10	не более 10	не более 10	не более 15	не более 40	не более 8	не более 10	не более 10	не более 10	не более 10
Условное напряжение при 100% удлинении, кгс/см²	130-160	130-160	75-95	20-35	15-40	140-160	145-170	50-80	140-160	140-160
Сопротивление раздиру, кгс/см	90-110	90-110	75-100	30-45	6-15	90-110	85-95	20-30	90-110	90-110
Диапазон рабочей температуры, °С	-30 +110	-40 +110	-60 +100	-30 +110	-30 +90	-40 +120	-70 +150	-30 +110	-60 +110	-60 +110

В условиях постоянной динамической нагрузки верхним пределом температуры эксплуатации следует считать +100 °С (за исключением СКУ-ПФЛ-100М). Низкие температуры не изменяют сильно свойства полиуретановых эластомеров. Изменения эластичности и твердости возникшие при температурах не ниже минус 18 °С носят обратимый характер. Хрупкость начинает появляться при температурах ниже -60°С. Таким образом, рабочие температуры полиуретановых изделий лежат в диапазоне от минус -60 до 100 °С, эластичность при этом практически не меняется. Допускается периодическое повышение температуры до +150 °С.

Проведенные опыты показали, что полиуретаны очень водостойки. При повышении температуры физико-механические показатели уретанов практически не снижаются. С целью улучшения физико-механических свойств при изготовлении уретанов могут быть использованы рецептурные добавки и наполнители.

Уретановые эластомеры обладают высокими диэлектрическими свойствами. Испытания показали, что при напряжении в 20000 В на образце толщиной в 2 мм наблюдалась «корона» (пробоя образца не наблюдалось).

Эластомеры имеют отличную стойкость к маслам и растворителям и подходят для работы со смазочными маслами, нефтью и ее производными, не имеют озонового старения, имеют высокую стойкость к микроорганизмам и плесени.

Опытная эксплуатация показала, что уретановые эластомеры имеют разную химическую стойкость по отношению к различным химическим реагентам. Очень быстро они разрушаются при воздействии ацетонов, азотной кислоты, соединений содержащих большой процент хлора (соляная кислота, жидкий хлор), формальдегида, муравьиной и фосфорной кислоты, скипидара, толуола.

Наиболее распространенным типом полиуретанов в настоящее время являются литьевые полиуретаны типа СКУ-ПФЛ-100, НИЦ ПУ-5, имеющие по отношению к другим видам, более высокие физико-механические характеристики и твердость по Шору А 85 — 90 едениц.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Характеристики	Ед.	Твердость, Шор
		94А	87А	55А÷95А	80А÷48D	65D÷75D	93A÷95A
Прочность при растяжении (не менее)	МПа	23	40	19 ÷ 55	21 ÷ 62	40	48
Относительное удлинение при разрыве (не менее)	%	300	450	660 ÷ 450	800 ÷ 210	250	650
Абразивный износ, (не более)	мм3	75	50	40 ÷ 50	40	50	50
Диапазон рабочих температур	°С	-5 ÷ +90	-50 ÷ +100	-50 ÷ +100	-70 ÷ +100	-60 ÷ +100	-60 ÷ +150
Гидростойкость		высокая	средняя	средняя	высокая	высокая	высокая
Масло-бензостойкость		средняя	высокая	высокая	высокая	высокая	высокая

Грязесъемники

Грязесъемники обеспечивают защиту уплотняемых полостей штоков гидро- и пневмоцилиндров от грязи. Для достижения наилучшего эффекта защиты больше всего подходит именно полиуретан. Этот материал обеспечивает:

сопротивляемость грязесъемника к воздействия агрессивных сред (кислоты, масла, бензина);

прочность, эластичность, устойчивость к деформациям;

широкий спектр рабочих температур грязесъемников из полиуретана (от -60°С до +80°С);

длительный срок безупречной службы;

выгодная цена на грязесъемники.

 

Уплотнительные кольца

Уплотнительные кольца выполняют важнейшую функцию уплотнения штоков, цилиндров гидравлических, пневматических, топливных и смазочных устройств, поэтому в их производстве огромную роль играет грамотно выстроенный контроль качества. Мы гарантируем безукоризненное исполнение всех уплотнительных колец и сальников, выпускаемых компанией.

Сальники создают уплотнение, используемое в соединениях машин для герметизации зазоров между вращающимися и неподвижными деталями. Идеальным материалом для производства сальников является полиуретан. С одной стороны, такой материал способен противостоять воздействиям агрессивных сред, а с другой — обладает высоким уровнем пластичности и прочности.

Прокладки полиуретановые, фланцевые уплотнения для нефтяной промышленности

Никакая другая отрасль промышленности не предъявляет к уплотнениям такие требования, как нефтянная отрасль.

• необходимо обеспечить контроль над целым рядом  агрессивных жидкостей и газов, уплотнительные материалы должны быть стойкими к промывочным и подготовительным жидкостям, кислотам, антикоррозионным средствам, сероводороду;
• уплотнения должны работать в широком диапазоне температур и давлений, иметь высокий срок службы.

Несоблюдение указанных высоких требований может повлечь за собой огромный материальный ущерб и нанести ущерб окружающей среде.

Предлагаемые нами полиуретановые уплотнительные прокладки соответствуют всем указанным требованиям и предназначены для герметизации фланцевых соединений арматур нагнетательных скважин, трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, агрессивные среды, воду пресную, подтоварную, сеноманскую с высоким содержанием сероводорода и высокой агрессивной активностью, с рабочим давлением 70 МПа.

Температура эксплуатации полиуретановых прокладок от — 60 С до + 110 °С.

 

Преимущества:

• исключают утечки жидкости или газа через фланцевые соединения, изолируют уплотняемые канавки фланцев от агрессивного воздействия перекачиваемых сред;
• обеспечивают герметичность соединений с поврежденными поверхностями уплотняемых канавок фланцев без демонтажа и ремонта оборудования;
• легкость монтажа и демонтажа оборудования;
• легкость протяжки;
• не портят фланцевую канавку при протяжке;
• коррозионная стойкость;
• долговечность — обеспечивают многократность использования.

Манжеты и уплотнения полиуретановые для пневмо- и гидроустройств

манжеты: для гидравлических (ГОСТ 14896-84) и пневматических (ГОСТ 6678-72) рабочих узлов, воротниковые манжеты; шевронные пакеты и отдельные части (ГОСТ 22704-77): шевронные манжеты, опорные и нажимные кольца; армированные манжеты (ГОСТ 8752-79) — сальники; кольца круглого ечения (ГОСТ 9833-73), прямоугольного и фигурного; направляющие кольца; грязесъемники (ГОСТ 24811-81), скребки, пыльники; уплотнения штока и уплотнения поршня; лабиринтные уплотнения;  уплотнения вала, уплотнения гидроцилиндров  уплотнения под ремонтные размеры; европейские, японские и другие стандарты в метрической системе страны  производителя; аналоги изделий ведущих фирм по производству уплотнений; некоторые торцовые уплотнения.

Материала для изготовления уплотнений используются:

различные полиуретаны, как импортные так и отечественные аналоги;  резины на основе каучуков, силикон, фторкаучук  (Viton), а также резины для специфических условий эксплуатации: щелоче-кислотостойкие, с  температурными режимами от -200° С до +200° С;  фторопласты чистые и наполненные в зависимости от условий эксплуатации, в том числе тефлоны (Teflon);  полиамиды.

Диапазон размеров изготавливаемых полиуретановых уплотнений (наружный диаметр):  от 8 мм до 610 мм.

Примечание: возможно изготовление уплотнений из полиуретана диаметром

>610 мм с использованием литьевых форм.

 

Прокладки уплотнительные с защитными кольцами из полиуретана

Уплотнительные прокладки  с защитными кольцами из полиуретана предназначены для герметизации фланцевых соединений устьевых арматур, трубопроводов, транспортирующих нефть, газ, агрессивные среды, воду пресную, подтоварную, сеноманскую с высоким содержанием сероводорода и высокой агрессивной активностью, с рабочим давлением 35 МПа.

Температура эксплуатации от — 60 С до + 120 С.

Преимущества

Прокладки П … 000 СБ:

исключают утечки жидкости или газа через фланцевые соединения;

изолируют металлические прокладки и уплотняемые канавки фланцев от агрессивного воздействия перекачиваемых сред;

обеспечивают герметичность соединений с поврежденными поверхностями уплотняемых канавок фланцев без демонтажа и ремонта оборудования, легкость монтажа и демонтажа оборудования;

повышают требования промышленной экологии и пожаробезопасности;

обеспечивают многократность их использования.

Размеры изделий , их соответствие ГОСТу 28919-91 и международному стандарту API

№ п/п	D	D1	D2	d	h	b	Масса,кг	ГОСТ	АРI
1.	82,5	93,6	71,4	63,5	16	11,1	0,3	+	+
2.	90	101,1	78,9	70,9	16	11,1	0,327	+
3.	95,2	106,3	84,1	76,1	16	11,1	0,346	+	+
4.	101,6	112,7	90,5	82,5	16	11,1	0,37	+	+
5.	107,9	119	96,8	92,8	16	11,1	0,383	+	+
6.	123,8	134,9	112,7	104,7	16	11,1	0,451	+	+
7.	136,5	147,6	125,4	117,4	16	11,1	0,498	+	+
8.	149,2	160,3	138,1	130,1	16	11,1	0,544	+	+
9.	160	171,1	148,9	140,8	16	11,1	0,584		+
10.	161,9	173	150,8	142,8	16	11,1	0,583	+	+
11.	181	192,1	169,9	161,9	16	11,1	0,661		+
12.	193,7	204,8	182,6	174,6	16	11,1	0,701		+
13.	205	216,1	193,9	185,9	16	11,1	0,75	+	+
14.	211,1	222,2	200	192	16	11,1	0,771	+	+
15.	211,1	223,8	198,4	190,4	18	12,7	0,78	+	+
16.	269,9	281	258,8	250,8	16	11,1	0,987	+	+
17.	269,9	285,8	254	246	21	15,9	1,9	+	+
18.	323,8	334,9	312,7	304,7	16	11,1	1,18	+	+
19.	323,8	339,7	307,9	299,9	21	15,9	2,29	+	+
20.	381	392,1	369,9	361,9	16	11,1	1,4	+
21.	469,9	481	458,8	450,8	16	11,1	1,72	+
22.	469,9	485,8	454	446	21	15,9	3,3	+
23.	584,2	596,9	571,5	543,5	18	12,7	2,2	+
24.	584,2	603,2	575,2	557,2	24	19	5,7	+

Ролики полиуретановые

 

Полиуретановые ролики – это вал или колесо, на которое нанесен слой полиуретана как правило, с наружной стороны. Такая процедура называется гуммированием. Диаметр таких роликов может достигать 600 – 650 мм.
Преимущества полиуретановых роликов:

износостойкость наружного покрытия;

полиуретан не загрязняет соприкасающиеся поверхности;

не требуют изготовления сложной пресс-формы для производства и, как следствие, могут быть изготовлены даже в единичном исполнении;

ролики могут быть окрашены в любой цвет по желанию заказчика.

Основные типы полиуретановых роликов:

цилиндрические;

бочкообразные;

биконические;

конические;

многоручьевые.

Полиуретановые и покрытые полиуретаном ролики применяются в:

черной и цветной металлургии;

машиностроении;

горнодобывающей промышленности;

производстве строительных материалов;

бумажной промышленности;

печатном производстве.