Корробонд

Износостойкий  материал: Korrobond

Korrobond crusher backing (заливка для дробильных машин) – двухкомпонентный продукт, используемый для поглощения ударных нагрузок в конусных дробильных установках в горнодобывающей промышленности. Продукт изготовлен специальным образом для обеспечения прочного и упругого заполнения с низкой вязкостью, что обеспечивает идеальное проникновение даже в самые маленькие полости и контуры за рабочими поверхностями из марганцевой стали.
Заливка для дробильных установок Korrobond удачно применяется на всех типах дробильных машин и в любых климатических условиях, обеспечивая увеличение срока службы машин в экстремальных условиях работы и при нагрузках.
Область применения :
— Говоря упрощенно, дробилка состоит из конического кожуха и вращающейся эксцентрической / нецентрированной конусной бобины.
— Используется для измельчения/дробления добытого камня.
— Кожух и конус покрыты марганцевой сталью (очень прочный материал).
— Доступны различные размеры (диаметр от 50 мм до 177 мм).
— Цельные бронеплиты для небольших дробилок (50 мм – 101 мм).
— Много сегментные бронеплиты (плитки) для крупных дробилок (50мм+)
— Наполнитель для дробильных машин заливается за бронеплиты для поглощения ударов и колебаний (амортизации)

Заливка Korrobond
Наполнители для дробильных машин Korrobond используются для заполнения пустот между верхней рабочей частью дробилки и внешним корпусом и между рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом в конусных дробилках. Также используется для заполнения пространства между верхней частью станины  , размолывателями и рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом во вращающихся конических дробилках в горнодобывающей промышленности (добыча шахтным и открытым способом).

KORROBOND 65 Crusher Backing
Заливка для дробильных машин

СПЕЦИФИКАЦИЯ

KORROBOND 65 — двухкомпонентная защитная смесь (компаунд) и амортизирующий материал на основе эпоксидной смолы для конусных дробилок. Функциональное назначение – защитное и армирующее покрытие рабочих поверхностей дробилки и демпфирование (амортизация) ударных нагрузок.

KORROBOND 65 используется для заполнения полостей между верхней рабочей частью дробилки и внешним корпусом и между рабочей конусной бобиной и внутренним корпусом в конусных дробилках. Также используется для заполнения пространства между верхней частью станины и размалывателями.

Двухкомпонентная эпоксидная заливка KORROBOND 65 для дробильных установок, также может служить для подавления шумов. KORROBOND 65 служит прокладочным материалом и усиливающим слоем между элементами машин, а также как амортизатор от ударных и вибрационных нагрузок.
—  У материала очень высокая прочность на сжатие
— 100% целостность, не содержит растворителей, минимальное образование трещин
— Легко наносится – не требует специальной подготовки
— Отлично подходит как к новым так и к уже работающим машинам
— Высокая ударопрочность и упругость
— Идеален для экстримально холодных условий эксплуатации

Основные характеристики

Плотность, кг/м³	1500
Прочность на сжатие, Н/мм²	117,2
Прочность на разрыв, Н/мм²	27,6
Ударная вязкость, кДж/м²	6,5
Прочность на сдвиг, кг	353,8
Твердость по Шору D	> 80
Вязкость, сП	16000
Усадка при отверждении, %	0,01
Жизнеспособность, мин.	~ 15
Полная нагрузка через, ч	8 – 10
Соотношение компонентов, смола : отвердитель	7 : 1

Применение

Перед применением рекомендуется выдержать Korrobond 65 в комнатной температуре (~ 20°C) в течение 24 часов. При более низкой температуре материал становится более вязким, а при температуре более 30°C время его жизнеспособности сокращается. При температурах ниже 5°C и выше 40°C работы с материалом не проводить.

Перед применением проконсультируйтесь у соответствующего производителя дробилок.

Смешивание:

Korrobond 65 поставляется в составе двух компонентов в необходимом соотношении, не подлежащем изменению. С помощью соответствующего инструмента (например, дрели на малых оборотах с насадкой) смешайте компонент А с компонентом В до появления однородного цвета. Ошибка в соотношении компонентов или плохое перемешивание во многих случаях влекут за собой невозможность отверждения материала.

Очистка инструмента:

Инструмент, контактировавший с Korrobond 65, очистить с помощью метилированного спирта, не дожидаясь отверждения продукта.

Двухкомпонентная  защитная смесь (компаунд)  для конусных дробилок TRAMEl

В данный момент предлагаем аналогичную двухкомпонентную защитную смесь (компаунд) и амортизирующий материал на основе эпоксидной смолы для защиты рабочих поверхностей дробилки и амортизационных ударных нагрузок .

Технические характеристики и  порядок использования смеси : TRAMEl во вложении >>>>  TRAMEL, техпаспорт…

Рекомендации по эффективному  применению компаунда Трэмел при низких температурах окружающей среды, а так же в зимний период. во вложении >>>>>  Рекомендации по эффективному применению компаунда  Трэмел

ТехноПУР 210— двухкомпонентный заливочный компаунд для конусных дробилок.

ТехноПУР 210 — двухкомпонентный заливочный компаунд для конусных дробилок. Предназначен для заливки дробильных установок, полостей машин и агрегатов, электротехнических изделий и др. Материал поставляется в виде расфасованного комплекта, состоящего из (компонент А 15 кг и компонент Б 5 кг), который при смешивании обоих компонентов готов к применению. Используется в качестве защитного и усиливающего слоя между узлами механизмов, а также в качестве демпфера при сильных ударных нагрузках (комплект 15 кг+5 кг)

Технические характеристики и  порядок использования смеси : ТехноПУР 210  во вложении >>>>  ТехноПУР_210.

KORROBOND 90 CRUSHER BACKING
Заливка для дробильных машин
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Korrobond 90 Crusher Backing специально разработан как прочный, упругий наполнитель с низкой вязкостью для обеспечения свободного заполнения малейших полостей и контуров марганец содержащей стали.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
— Полное отсутствие необходимости предварительного нагрева (разогрева) как заполнителя, так и деталей дробилки даже в самых холодных условиях.
— Простое и легкое использование
— Минимальная усадка
— В зависимости от температуры время гелеобразования изменяется от 15 до 40 минут
— Не требуется дорогостоящее оборудование