С технической точки зрения ленточные конвейеры имеют по два вала, расположенных на определенном расстоянии, которые соединяются с помощью замкнутой ленты. Лента может использоваться как элемент одной из частей транспортирующего устройства. В качестве материала ленты могут использоваться различные сорта резины, каучуков, обладающие разными прочностными характеристиками. Ленточные конвейеры пользуются особой популярностью для перемещения насыпных или штучных грузов горизонтально или под углом до 30°.
Ленточные конвейеры широко применяются во всех областях промышленности .
Ленточные конвейеры, транспортеры
Ленточный конвейер транспортер использует для транспортировки различного рода сыпучих, кусковых и штучных грузов на расстояния, которые могут достигать десятки километров. Ленточный конвейер транспортер такого рода в ряде случаев состоит из отдельных секций.
Конвейер ленточный, характеристики
Конвейер в горизонтальной плоскости – прямолинейный ,а в вертикальной плоскости может быть наклонный, может иметь более сложную конструкцию. Тяговым и одновременно несущим органом ленточного конвейера выступает конвейерная лента, которая движется по стационарным роликоопорам ленточных транспортеров, при этом огибая приводной, натяжной, а иногда и отклоняющий барабан. Транспортируемый груз перемещается одновременно с лентой.
В зависимости от типа роликоопор конвейера, лента может иметь плоскую или желобчатую форму. Транспортер ленточный с плоской лентой используют в основном для перемещения штучных грузов. Необходимую натяжку ленты обеспечивает натяжная станция, обычно грузовая, а в передвижных транспортерах – винтовая. Привод конвейера (приводная станция) в основном состоит из электродвигателя, редуктора, барабана и соединительных муфт .
Загрузку сыпучих грузов на поверхность конвейерной ленты производят непосредственно через направляющий лоток или воронку, а разгрузку – через концевой барабан, либо с помощью плужкового или барабанного сбрасывателя. Транспортер ленточный имеет высокую эксплуатационную надежность, обеспечивает производительность от нескольких до тысяч тонн в час. Ширина ленты бывает – от 300 до 2000 мм, скорость движения транспортерных лент составляет от 0,02 до 5 метров в секунду.
Ленточные конвейеры стационарного типа широко применяются практически во всех отраслях промышленности.
Поворотные стационарные ленточные транспортеры применяются в пищевом производстве (рыбная промышленность, хлебокомбинаты, мясоперерабатывающие предприятия, кондитерские фабрики ,овощеводческие хозяйства.), складские комплексы (в т.ч. аэропорты), логистические центры, деревообрабатывающая и горно-металлургическая промышленность и т.д.
Основным тяговым и грузонесущим органом таких конвейеров является лента (резинотканевая, либо полимерная), приводимая в движение приводом (чаще всего в этой роли выступает мотор-редуктор). Передача движения от привода на вал конвейера осуществляется при помощи муфт, ременных или зубчатых передач, либо он устанавливается непосредственно на вал, при этом мотор-редуктор должен иметь полый вал и крепиться на раму транспортера на лапы или реактивную штангу.
Примерные харатеристики стационарных ленточных конвейеров
Исполнение — горизонтальный, наклонный, Z-образный, S-образный, комбинированный
Длина (по центрам приводного и неприводного барабанов) –от 5 до 100 метров
Ширина ленты — до 2000 мм
Тип трассы — прямолинейния, поворотная
Мощность привода — до 60 кВт
Скорость движения ленты — до 2 м/с
Материал металлоконструкции — нержавеющая сталь, углеродистая сталь с порошковой окраской, с цинковым покрытием.
Тип конвейерной ленты — резинотканевая, полимерная (ПВХ, полиуретан, силикон,тефлон,резина)
Рабочая температура –до 220 гр С
Дополнительное оснащение — Гофроборты, направляющий профиль, лопатки, входные и выходные бункера, столики, склизы, участки с переменным углом наклона,любые другие механизмы, упрощающие производство в целом и работу персонала в частности.